Ultrasonik kalıp işleme fabrikası tarafından üretilen her set kaynak kornası ve kalıp, ister standart ürünler olsun, ister müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilmiş olsun, iyi malzemelerden yapılmış ve defalarca test edilmiştir.Kaynak kornasının şekli, gücü ve ses frekansı gibi çeşitli parametreler birçok kez test edilmiştir ve en katı standartları karşılayabilmektedir.kaynak boynuzu ve kalıpEn mükemmel eşleşmeyi elde edin.

Ultrasonik kalıp hasarının nedenleri genellikle çeşitli yönlerden kaynaklanmaktadır:
1. Kalıp malzemesi seçimi
İyi kalıp hammaddeleri ultrasonik kalıpların servis ömrünü uzatabilir.Yaygın ultrasonik kalıp hammaddeleri arasında alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı vb. bulunur. Kaynak kalıbı hammaddelerinin saflığı yetersizse veya kalıntılar varsa, ultrasonik kalıbın çatlamasına neden olması muhtemeldir.

2. Temel hasar
Kalıp uzun süreli kullanımdan dolayı hasar görür ve kullanım ömrünü aşar, hasar nedeniyle normal hasara neden olur.

3. Geleneksel olmayan hasar
Bu tür durumların pek çok nedeni vardır ve bunların tamamı insan faktöründen ya da mantıksız operasyonlardan kaynaklanmaktadır.Örneğin: kalıp dış kuvvetlerden etkilenir ve parametre ayarı bilimsel değildir, bu da kalıbın uzun süre yüksek basınca ve yüksek sıcaklığa maruz kalmasına neden olur.

Şarj Cihazı Kaynak Boynuzu

Ultrasonik kalıp tasarımı, kalıp malzemeleri, spesifikasyonlar ve ekipman frekansı, akustik prensipler ve diğer faktörlere dayalı olarak kapsamlı bir şekilde değerlendirilmelidir.
Daha fazla ultrason bilgisi için Lingke Ultrasonics'e danışabilir ve dikkat edebilirsiniz.
Şirketin resmi web sitesi:https://www.lingkesonic.com//, size tüm kalbimizle hizmet etmek için buradayız!