Ultrasonik kaynak kornalarının kullanım ömrünü etkileyen faktörlerden detaylı olarak bahsetmeden önce, öncelikle kaynak kornalarının ultrasonik kaynaktaki spesifik fonksiyonlarını anlamamız gerektiğini düşünüyorum.
Tek cümleyle söylemek gerekirse: Kaynak kornası, titreşimi plastik kaynak parçasına etkili bir şekilde ileten bir araçtır.
Basitçe söylemek gerekirse,kaynak boynuzutitreşim enerjisini, basıncını ve genliğini iletme işlevine sahiptir.Ürünün şekliyle tutarlı bir şekil sağlaması gerekiyor ve plastik dövülebilir olduğundan ürüne belli bir ölçüde sığabiliyor.

Ultrasonik kaynak kornasının servis ömrünü etkileyen 4 faktör:

①Kaynak boynuzlarının malzemesi ve malzemesi:
Kaynak boynuzlarının yapımında yaygın olarak kullanılan üç malzeme vardır:alüminyum alaşım, titanyum alaşımıve alaşımlı çelik.Her malzemenin kendine özgü özellikleri vardır ve farklı malzemeler farklı hizmet ömürlerine yol açacaktır.
Alüminyum alaşımı, yumuşak kalıp doğrulama prosesi aşamasında veya küçük seri üretim aşamasında kullanılır ve mekanik strese dayanamaz.veya ağırlık ve maliyetin önemli olduğu büyük kaynak boynuzları için.

Ürünlerin küçük, orta ve büyük hacimli üretim aşamalarında titanyum alaşımı kullanılmaktadır.Mükemmel akustik özelliklere sahiptir, alüminyum alaşımından üç kat daha fazla maksimum mekanik gerilime dayanabilir ve nispeten mükemmel aşınma direncine sahiptir.
Alaşımlı çelik, plastik parçaların kaynaklanması için kullanılır.alüminyum alaşımları ve titanyum alaşımlarıkullanılamaz.Yüksek sertliğe ve en yüksek aşınma direncine sahiptir ve genellikle kullanımdan önce sertleştirilmesi gerekir.

②Kaynak işlemi gereksinimleri:
Yaygın ultrasonik kaynak boynuzları genellikle iki tarafa sahiptir, ancak dört veya altı tarafa da yapılabilirler.Kaynak alanı üretim prosesine bağlıdır.
Örneğin bazıları küçük silindirik pillerin tırnaklarına, bazıları ise yumuşak paketli pillerin tırnaklarına kaynak yapılır.İki kaynak işlemine bakıldığında, yarım dalga kaynak kornasının kullanım ömrü, tam dalga kaynak kornasının servis ömründen daha uzundur.Kaynak kornasının servis ömrünü etkileyecek bakırdan bakıra kaynak, alüminyumdan alüminyuma kaynak, bakır kaplı alüminyum, alüminyumdan nikele, nikelden nikele vb. işlem gereksinimleri de vardır.

③ Kaynak sırasındaki parametreler:
Ultrasonik kaynak makinesinin çalışma sürecinde kaynak akımı büyükse, frekans yüksekse, süre uzunsa ve sıcaklık yüksekse kaynak kafasının ömrü buna bağlı olarak kısalacaktır.

④Kaynak malzemesinin malzemesi ve kalınlığı:
Ultrasonik metal kaynağı genellikle bakır ve alüminyuma kaynak yapar ve bakır kaynak yaparken kaynak kornasının ömrü alüminyum kaynak yaparken olduğundan daha düşüktür.

Yukarıdakiler sadece birkaç örnektir, hoş geldinizçevrimiçi danışınLingke Ultrasonics, sizin için uygun ekipman modelini profesyonel olarak analiz edecek ve en mükemmel kaynak efektini sunmak için sizi en uygun kaynak kafasıyla eşleştirecektir!