Bu Makale Size “Ultrasonik Plastik Kaynak Makinesi”nin Kalıp Kalibrasyonu Adımlarını Öğretiyor

Ultrasonik plastik kaynak makinesi çalışırken kalıp ayarı, kalıp kalibrasyonu ve diğer çalışmaların yapılması gerekir.Peki kalıp kalibrasyonu nasıl yapılır?Şimdi nasıl yapılacağını görelim!

Makineden maksimum güç elde edebilmek için üst kaynak tipi ile iş parçası arasındaki mesafe mümkün olduğu kadar kısaltılmalı ancak iş parçasının yerleştirilmesi ve çıkarılması için gereken yükseklik korunmalıdır.Kaldırma masasının maksimum stroku 75 mm'dir.Ayar yapmadan önce üst kaynak tipinin maksimum stroka sahip olduğundan ve iş parçasına temas etmediğinden emin olun.

L3000 ES主图4

a) Makineyi manuel moda getirin, basınç düğmesini, basınç göstergesi yaklaşık 0,2Mpa'da (kaynak borusunun yükselmesine neden olan minimum basınç) duracak şekilde ayarlayın.
b) Alt kısmı yerleştirinkaynak kalıbıçalışma yüzeyine yerleştirin ve ardından iş parçasını alt kaynak kalıbına yerleştirin.

c) Makine gövdesinin kilitleme kolunu gevşetin, kaldırma el çarkını üst kaynak kalıbı ile iş parçası arasındaki mesafe 75 mm'den fazla olacak şekilde çevirin ve kilitleme kolunu sıkın.
d) Üst kaynak kalıbını indirmek için iki başlatma düğmesine iki elinizle basın.
e) Dört kaynak kafası sabitleme vidasını gevşetin, üst kaynak kalıbını iş parçasına uyacak şekilde döndürün ve ardından dört vidayı sıkın.kaynak boynuzusabitleme vidaları.

welding horn mold

f) Limit vidasını gevşetin ve limit vidasını (M12x1) kaldırma platformuna temas edecek şekilde döndürün.Üst kaynak kalıbını kaldırmak için acil durum yükseltme düğmesine basın ve ardından sınırlama vidasını yaklaşık 7 mm döndürün.
g) Üst kaynak tipini indirmek için iki başlatma düğmesine iki elinizle basın.Makine gövdesi kilitleme kolunu gevşetin, üst kaynak kalıbını kademeli olarak indirmek için kaldırma kolunu çevirin ve aynı anda alt kaynak kalıbını hareket ettirerek çalışma yüzeyi ile üst kaynak kalıbı arasındaki temas yüzeyini tekdüze hale getirin ve makine gövdesini kilitleyin kilitleme kolu.

h) Kaynak kornasını kaldırmak için acil durum yükseltme düğmesine basın, sabitleme vidasını döndürün ve yaklaşık 2 mm düşmesini sağlayın.İş parçasının belirli boyutunu geçtikten sonra, çalışma süresi sınırının sabitleme vidasını liftten çıkarın.Ancak, iş parçası olmadığındakaynak kalıbıayar vidası üst ve alt kaynak kalıpları arasındaki teması bloke ederek iş parçasını hasardan korur.
i) Alt kaynak kalıbını tezgah üzerine sabitlemek için vida baskı plakasını kullanın

ultrasonic composite horn

ultrasonik kompozit korna

j) Yukarıdaki işlemler düzeltme dizisidir.
Kalıbın daha doğru kalibrasyonu: Kaynağı test ederken, kontrol ederken ayarlayın.İş parçası ile üst kaynak arasında transfer kağıdı kullanın.Üst kaynak kalıbı bastırıldıktan sonra beyaz kağıt üzerinde gösterilen girintiyi gözlemleyin ve girintinin derinliğini belirleyin., iş parçasının kaynak yüzeyine eşit şekilde basmak için kaynak kalıbının tabanını ayarlamak için ince contalar kullanın.
k) Modelin kaynak kornasının yönünü ve seviyesini vidalarla düzlemsel olarak ayarlayın.

Daha fazla ultrason bilgisi için Lingke Ultrasonics'e danışabilir ve dikkat edebilirsiniz.
Şirketin resmi web sitesi:https://www.lingkesonic.com//, size tüm kalbimizle hizmet etmek için buradayız!

Kapalı

LINGKE DİSTRİBÜTÖRÜ OLUN

Bayimiz olun, birlikte büyüyün.

ŞİMDİ İLETİŞİME GEÇİN

BİZE ULAŞIN

LINGKE ULTRASONİK CO., LTD

TEL: +86 756 862688

E-posta: info@lingkeultrasonics.com

Çete: +86-13612217424 (whatsapp)

No.3 Pingxi Wu Yolu Nanping Teknoloji Endüstri Parkı, Xiangzhou Bölgesi, Zhuhai Guangdong Çin

×

Bilgin

Gizliliğinize saygı duyuyoruz ve bilgilerinizi paylaşmayacağız.