Ang mga non-woven na materyales ay binubuo ng mga indibidwal na hibla o tuloy-tuloy na mga filament (mga hibla ng walang katapusang haba), na bumubuo ng maluwag na pagkakaisa.Ang mga non-woven na materyales na may mga bahaging thermoplastic (thermoformable na plastik) ay maaaring i-welded gamit ang Lingke.Ang plastic na bahagi ng materyal ay pinainit at natutunaw ng Lingke ultrasonics, at anghindi pinagtagpi na materyalmaaaring konektado sa bawat isa (welded) nang walang pandikit.

Ano ang inilalapat nito?
Ang pagsali sa non-woven na materyal na walang additive ay mainam para sa sektor ng kalinisan, teknolohiyang medikal at pati na rin sa mga produktong kosmetiko at pangangalaga.

Lingkeultrasonic hinangay ginagamit para sa:

• Pagsasama-sama ng magkakaibang layer (hal. diaper)
• Pagpapakilala ng mga embossed na istruktura (hal. cotton pad)
• Paghihiwalay at napalampas na mga marginal na lugar (hal. disposable washing gloves)
• Mga punch hole para sa web material (hal. filter material)

Pano magtrabaho?

Ang mga ultrasonic wave ay nabuo sa isang generator at na-convert sa mekanikal na vibrations ng isang transducer.Ito ay ipinakilala sa materyal sa pamamagitan ng welding horn.Ang mga frequency na 20 hanggang 35 kHz at mga amplitude na 10 hanggang 50 μm ay karaniwan.Ang mga plastik na bahagi ay pinasigla, pinainit at natutunaw.Ang aktwal na proseso ng welding ay mabilis: Ang mga umiikot na tool tulad ng counter roll ay maaaring magproseso ng hanggang 800 m nghindi pinagtagpi na materyalkada minuto.Ang counter roll ay nagsisilbing base at may indibidwal na istraktura sa ibabaw para sa tumpak na konsentrasyon ng ultrasonic energy.Sa ganitong paraan, makakamit ang tumpak na welding, pressing o cutting effect.

Ang isang pare-parehong distansya sa pagitan ng materyal na gagawin at ang tool ay mahalaga para sa pinakamahusay na mga resulta.Ito ay ginagarantiyahan ng tumpak na teknolohiya ng kontrol.Tinitiyak nito na ang distansya ay nananatiling pare-pareho kahit na ang welding tool ay nagbabago dahil sa init na nabuo.