Ang buong hanay ng mga teknolohiya ng welding ng Lingke Ultrasonic para sa mga bahagi ng silid ng engine ay makakatulong sa mga automaker na bawasan ang mga gastos at matugunan ang mas mahigpit na mga pamantayan ng gasolina.Ang pagtulong sa mga automaker sa buong mundo na bawasan ang bigat at mga emisyon ng sasakyan upang lumikha ng mas magaan, mas matipid sa gasolina na mga sasakyan.Kung ito man ay ang paggamit ng mga bagong tagumpay sa laser, ultrasonic at iba pang teknolohiya, o hot plate, infrared, rotation at iba pangmga teknolohiya ng hinang, Lingke Ultrasonic ay maaaring gumana sa iyo upang magdisenyo at magpatupad ng mga naaangkop na solusyon.

Canister
Ang teknolohiya ng plastic joining ng Lingke Ultrasonic ay gumaganap ng isang positibong papel sa pagtulong sa mga tagagawa ng sasakyan na bawasan ang mga nakakapinsalang emisyon.Plastic weldinginilalagay ang canister sa drivetrain ng sasakyan, tinitiyak na ang mga kemikal na emisyon mula sa sistema ng gasolina ay nakukuha ng canister bago sila pumasok sa kapaligiran.
Maaaring i-customize ang teknolohiya sa mga pangangailangan ng customer upang matiyak na natutugunan ang mga partikular na pangangailangan ng engine, laki ng tangke ng gasolina at mga kinakailangan sa regulasyon.

Electronic Control Device
Ang teknolohiya ng laser ng Lingke Ultrasonic ay maaaring ligtas na pagsamahin ang mga plastik na bahagi na madaling masira mula sa panginginig ng boses, init o iba pang paraan ng welding at naglalaman ng mga sensitibo o precision na bahagi.Dahil ang proseso ng laser welding ay gumagamit ng mas kaunting puwersa at hindi gumagawa ng vibrations, awtomatiko nitong ginagawang mas ligtas ang mga naturang bahagi.

Ang teknolohiyang ultrasonic welding ng Lingke ay ginagamit upang bumuo ng mga protective casing para sa mga electronic control unit (ECU) na ang operasyon ay kritikal sa pagpapatakbo ng sasakyan, kabilang ang pag-regulate ng mga fuel injection system, ignition timing, at idle control system.