เมื่อเราดำเนินการเชื่อมด้วยคลื่นอัลตราโซนิก เรามักจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการการใช้งานของผลิตภัณฑ์ได้เนื่องจากการทำงานที่ไม่เหมาะสมจากประสบการณ์การบำรุงรักษาของเรา ข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์ส่วนใหญ่จะเน้นไปที่ความแข็งแกร่งที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการรอยขีดข่วนหรือรอยแตกปรากฏบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์สินค้าบิดเบี้ยวหรือเป็นสีขาว(ไวท์เทนนิ่ง);ความเสียหายต่อชิ้นส่วนภายในของผลิตภัณฑ์แฟลชหรือเสี้ยนบนผลิตภัณฑ์ความไม่แน่นอนของมิติหลังจากการเชื่อมผลิตภัณฑ์
มีเพียงการค้นหาปัญหาเท่านั้นที่เราสามารถแก้ไขได้การระบุสาเหตุของความล้มเหลวของผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้องเท่านั้นที่เราจะสามารถจัดการกับปัญหาดังกล่าวได้อย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพ

1. ความเข้มไม่เป็นไปตามมาตรฐานที่ต้องการ
ความแข็งแรงของการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกไม่สามารถเข้าถึงความแข็งแกร่งของการขึ้นรูปชิ้นเดียวได้เรียกได้ว่าใกล้เคียงกับความแข็งแกร่งของการปั้นชิ้นเดียวเลยทีเดียวมาตรฐานที่ต้องการสำหรับความแข็งแรงในการเชื่อมจะต้องขึ้นอยู่กับความร่วมมือของปัจจัยหลายประการดังนั้นเมื่อใช้การเชื่อมพลาสติกด้วยอัลตราโซนิกคุณต้องคำนึงถึงความแข็งแรงของวัสดุด้วยความเข้ากันได้ ความแตกต่างของจุดหลอมเหลวของวัสดุพลาสติก ความหนาแน่นของวัสดุพลาสติก

2. รอยแผลเป็นหรือรอยแตกบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์
การดำเนินการด้วยคลื่นอัลตราโซนิกจะผลิตพลังงานความร้อนสูงเมื่อสัมผัสโดยตรงกับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์พลาสติกและการส่งผ่านการสั่นสะเทือนดังนั้นจึงจำเป็นต้องพิจารณาปัจจัยในการประสานงาน เช่น กำลังไฟฟ้าที่ส่งออก (จำนวนส่วน) เวลาในการเชื่อม และแรงดันแบบไดนามิก เพื่อเอาชนะการขาดการทำงานนี้

3. สินค้าบิดเบี้ยวและเสียรูป
มีสาเหตุหลักสามประการที่ทำให้เกิดการบิดเบี้ยวของผลิตภัณฑ์: ตัวเครื่องและวัตถุที่จะเชื่อมไม่สามารถจับคู่กันได้เนื่องจากมุมหรือส่วนโค้ง ผลิตภัณฑ์มีความบาง (ภายใน 2 มม.) และความยาวเกิน 60 มม. และผลิตภัณฑ์มีรูปร่างผิดปกติและ บิดเบี้ยวเนื่องจากแรงดันในการฉีดขึ้นรูปและเงื่อนไขอื่นๆ

4.ความเสียหายต่อชิ้นส่วนภายในของผลิตภัณฑ์
สาเหตุของความเสียหายของผลิตภัณฑ์หลังการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ได้แก่ กำลังไฟฟ้าที่ส่งออกของเครื่องเชื่อมอัลตราโซนิกแข็งแกร่งเกินไปพลังงานที่ส่งออกของเครื่องขยายเสียงพลังงานอัลตราโซนิกแรงเกินไปจุดความเค้นของฟิกซ์เจอร์แม่พิมพ์ด้านล่างถูกแขวนไว้ในอากาศและได้รับความเสียหายจากการสั่นสะเทือนของการนำอัลตราโซนิกผลิตภัณฑ์พลาสติกมีความสูงและบางและมีมุมขวาล่างโดยไม่ต้องตั้งค่ามุม R เป็นบัฟเฟอร์และพลังงานของช่องเงื่อนไขการประมวลผลอัลตราโซนิกไม่ถูกต้องเสาหรือชิ้นส่วนที่เปราะบางของผลิตภัณฑ์พลาสติกถูกเปิดบนเส้นแยกของแม่พิมพ์พลาสติก

5. ผลิตภัณฑ์ทำให้เกิดน้ำล้นหรือเสี้ยน
สาเหตุของการเกิดแฟลชหรือเสี้ยนหลังการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิกมีดังนี้: พลังงานอัลตราโซนิกแรงเกินไปเวลาเชื่อมอัลตราโซนิกยาวเกินไป
ความกดอากาศ (ไดนามิก) สูงเกินไปความดันล่าง (คงที่) ของแม่พิมพ์ด้านบนใหญ่เกินไปอัตราส่วนการขยายพลังงานของส่วนบนแม่พิมพ์ (แตร)ใหญ่เกินไปเส้นฟิวส์ของผลิตภัณฑ์พลาสติกอยู่ด้านนอกหรือสูงเกินไปหรือหนาเกินไป

6. ขนาดของผลิตภัณฑ์หลังการเชื่อมไม่สามารถควบคุมได้ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อน
ในการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก ไม่สามารถควบคุมผลิตภัณฑ์ภายในช่วงพิกัดความเผื่อได้ด้วยเหตุผลต่อไปนี้:
ความเสถียรของเครื่องจักร (การแปลงพลังงานไม่ได้เพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัย การเปลี่ยนรูปของผลิตภัณฑ์พลาสติกเกินช่วงฟิวชั่นอัลตราโซนิกตามธรรมชาติ ตำแหน่งฟิกซ์เจอร์หรือความจุแบริ่งไม่เสถียร เอาต์พุตการขยายพลังงานของแม่พิมพ์อัลตราโซนิกส่วนบนไม่ร่วมมือ เงื่อนไขการประมวลผลการเชื่อมไม่ได้เพิ่มปัจจัยด้านความปลอดภัย

เราสามารถทำความเข้าใจเบื้องต้นเกี่ยวกับวัสดุการเชื่อมพลาสติกแบบอัลตราโซนิกเพิ่มเติมได้จากตารางการวิเคราะห์หากคุณมีคำถามเพิ่มเติมเกี่ยวกับการเชื่อมด้วยอัลตราโซนิก คุณสามารถเข้าสู่เว็บไซต์อย่างเป็นทางการของ Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//สำหรับการให้คำปรึกษาออนไลน์เราจะพยายามอย่างเต็มที่เพื่อตอบคำถามของคุณ