అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ కొమ్ముల సేవ జీవితాన్ని వివరంగా ప్రభావితం చేసే కారకాల గురించి మాట్లాడే ముందు, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్‌లో వెల్డింగ్ కొమ్ముల యొక్క నిర్దిష్ట విధులను మనం మొదట అర్థం చేసుకోవాలి.
ఒక వాక్యంలో: వెల్డింగ్ హార్న్ అనేది ప్లాస్టిక్ వెల్డింగ్ భాగానికి కంపనాన్ని ప్రభావవంతంగా ప్రసారం చేసే సాధనం.
సరళంగా చెప్పాలంటే, దివెల్డింగ్ కొమ్ముకంపన శక్తి, పీడనం మరియు వ్యాప్తిని ప్రసారం చేసే పనిని కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఉత్పత్తి ఆకృతికి అనుగుణమైన ఆకృతిని అందించాలి మరియు ప్లాస్టిక్ మెల్లిగా ఉన్నందున, అది కొంత మేరకు ఉత్పత్తికి సరిపోతుంది.

అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ హార్న్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే 4 అంశాలు:

①వెల్డింగ్ కొమ్ముల మెటీరియల్ మరియు మెటీరియల్:
వెల్డింగ్ కొమ్ముల తయారీకి సాధారణంగా ఉపయోగించే మూడు పదార్థాలు ఉన్నాయి:అల్యూమినియం మిశ్రమం, టైటానియం మిశ్రమంమరియు మిశ్రమం ఉక్కు.ప్రతి పదార్థం దాని స్వంత ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు విభిన్న పదార్థాలు విభిన్న సేవా జీవితాలకు దారి తీస్తాయి.
అల్యూమినియం మిశ్రమం మృదువైన అచ్చు ధృవీకరణ ప్రక్రియ దశలో లేదా చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి దశలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోదు.లేదా పెద్ద వెల్డింగ్ కొమ్ముల కోసం బరువు మరియు ఖర్చు ముఖ్యమైనవి.

టైటానియం మిశ్రమం ఉత్పత్తుల యొక్క చిన్న, మధ్యస్థ మరియు పెద్ద-వాల్యూమ్ ఉత్పత్తి దశలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది అద్భుతమైన ధ్వని లక్షణాలను కలిగి ఉంది, అల్యూమినియం మిశ్రమం కంటే మూడు రెట్లు గరిష్ట యాంత్రిక ఒత్తిడిని తట్టుకోగలదు మరియు సాపేక్షంగా అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.
అల్లాయ్ స్టీల్ ప్లాస్టిక్ భాగాలను వెల్డింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారుఅల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు టైటానియం మిశ్రమాలుఉపయోగించబడదు.ఇది అధిక కాఠిన్యం మరియు అత్యధిక దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణంగా ఉపయోగించే ముందు గట్టిపడాలి.

②వెల్డింగ్ ప్రక్రియ అవసరాలు:
సాధారణ అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ కొమ్ములు సాధారణంగా రెండు వైపులా ఉంటాయి, కానీ వాటిని నాలుగు లేదా ఆరు వైపులా తయారు చేయవచ్చు.వెల్డింగ్ ప్రాంతం ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
ఉదాహరణకు, కొన్ని చిన్న స్థూపాకార బ్యాటరీల ట్యాబ్‌లకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి మరియు కొన్ని మృదువైన ప్యాక్ చేయబడిన బ్యాటరీల ట్యాబ్‌లకు వెల్డింగ్ చేయబడతాయి.రెండు వెల్డింగ్ ప్రక్రియల నుండి నిర్ణయించడం, సగం-వేవ్ వెల్డింగ్ హార్న్ యొక్క సేవ జీవితం పూర్తి-వేవ్ వెల్డింగ్ హార్న్ కంటే ఎక్కువ.రాగి నుండి రాగి వెల్డింగ్, అల్యూమినియం నుండి అల్యూమినియం వెల్డింగ్, కాపర్ క్లాడ్ అల్యూమినియం, అల్యూమినియం నుండి నికెల్, నికెల్ నుండి నికెల్ మొదలైన ప్రక్రియ అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇవి వెల్డింగ్ హార్న్ యొక్క సేవ జీవితాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

③ వెల్డింగ్ సమయంలో పారామితులు:
అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క పని ప్రక్రియలో, వెల్డింగ్ కరెంట్ పెద్దది అయినట్లయితే, ఫ్రీక్వెన్సీ ఎక్కువగా ఉంటుంది, సమయం పొడవుగా ఉంటుంది మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, తదనుగుణంగా వెల్డింగ్ తల యొక్క జీవితం తగ్గించబడుతుంది.

④ వెల్డింగ్ పదార్థం యొక్క పదార్థం మరియు మందం:
అల్ట్రాసోనిక్ మెటల్ వెల్డింగ్ సాధారణంగా రాగి మరియు అల్యూమినియంను వెల్డింగ్ చేస్తుంది మరియు అల్యూమినియంను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు కంటే రాగిని వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు వెల్డింగ్ హార్న్ యొక్క జీవితం తక్కువగా ఉంటుంది.

పైన పేర్కొన్నవి కొన్ని ఉదాహరణలు మాత్రమే, స్వాగతంఆన్‌లైన్‌లో సంప్రదించండి, Lingke Ultrasonics వృత్తిపరంగా మీ కోసం సరిఅయిన పరికరాల నమూనాను విశ్లేషిస్తుంది మరియు అత్యంత ఖచ్చితమైన వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని అందించడానికి మీకు అత్యంత అనుకూలమైన వెల్డింగ్ హెడ్‌తో సరిపోలుతుంది!