När vi utför ultraljudssvetsningsoperationer misslyckas vi ofta med att tillgodose produktens användningsbehov på grund av felaktig användning.Enligt vår underhållserfarenhet är produktfel främst koncentrerade till den styrka som inte kan nå önskad standard;repor eller sprickor uppstår på produktens yta;produkten är förvrängd eller vit.(blekning);skada på produktens inre delar;blixt eller grader på produkten;dimensionsinstabilitet efter svetsning av produkten.
Bara genom att hitta problemet kan vi lösa det.Endast genom att noggrant fastställa orsaken till produktfel kan vi åtgärda det snabbt och effektivt.

1. Intensiteten kan inte uppfylla önskad standard
Styrkan hos ultraljudssvetsningsoperationer kan aldrig nå styrkan hos gjutning i ett stycke.Det kan bara sägas vara nära styrkan hos ett stycke gjutning.De erforderliga standarderna för svetshållfasthet måste förlita sig på samarbetet mellan ett antal faktorer.Därför, vid användningultraljudssvetsning av plast, måste du överväga materialets styrka.Kompatibilitet, smältpunktsskillnad för plastmaterial, densitet av plastmaterial.

2. Ärr eller sprickor på produktens yta
Ultraljudsoperationer kommer att producera hög värmeenergi i direkt kontakt med ytan på plastprodukter och vibrationsöverföring.Därför är det nödvändigt att överväga koordinerande faktorer såsom uteffekt (antal segment), svetstid och dynamiskt tryck för att övervinna denna bristande funktion.

3. Produkten är förvrängd och deformerad
Det finns tre huvudorsaker till produktens förvrängning: kroppen och föremålet som ska svetsas kan inte matcha varandra på grund av vinklar eller bågar, produkten är tunn (inom 2 mm) och längden överstiger 60 mm, och produkten är deformerad och förvrängd på grund av formsprutningstryck och andra förhållanden.

4. Skador på produktens inre delar
Orsakerna till produktskador efter ultraljudssvetsning inkluderar: uteffekten avultraljudssvetsmaskinär för stark;energiutgången från ultraljudsenergiförstärkaren är för stark;spänningspunkten för bottenformfixturen är upphängd i luften och skadas av ultraljudsledningsvibrationer;plastprodukten är hög och tunn och har en nedre rät vinkel, utan att ställa in R-vinkeln till buffert och kanalenergi;felaktiga ultraljudsbearbetningsförhållanden;plastproduktens pelare eller ömtåliga delar öppnas på plastformens skiljelinje.

5. Produkten ger översvämning eller grader
Orsakerna till produktblixt eller grader efter ultraljudssvetsning är följande: ultraljudseffekten är för stark;ultraljudssvetstiden är för lång.
Lufttrycket (dynamiskt) är för stort;det nedre trycket (statiskt) i den övre formen är för stort;överdelens energiexpansionsförhållandemögel (HORN)är för stor;plastproduktens säkringsledning är för utanför eller för hög eller tjock.

6. Produktens storlek efter svetsning kan inte kontrolleras inom toleransen.
Vid ultraljudssvetsning kan produkten inte kontrolleras inom toleransområdet av följande skäl:
Maskinstabilitet (energiomvandling lägger inte till en säkerhetsfaktor; plastisk produktdeformation överstiger det naturliga ultraljudssmältningsintervallet; fixturpositionering eller bärförmåga är instabil; ultraljudsutmatning av övre formenergiexpansion samarbetar inte; svetsbearbetningsförhållanden lägger inte till en säkerhetsfaktor.

Vi kan få en preliminär förståelse för mer ultraljudsplastsvetsmaterial genom analystabellen.Om du har fler frågor om ultraljudssvetsoperationer är du välkommen att gå in på Lingke Ultrasonics officiella hemsidahttps://www.lingkesonic.com//för onlinekonsultation.Vi kommer att göra vårt bästa för att svara på dina frågor.