Ultraljudssvetsningär en avancerad oförstörande svetsteknik som har använts i stor utsträckning vid tillverkning av syrgasrör.Den antar principen om ultraljudsvibrationer, omvandlar högfrekvent elektrisk energi till mekanisk vibrationsenergi och överför vibrationen till arbetsstycket genomsvetshornför att förverkliga svetsändamålet.Denna svetsmetod har många fördelar, och den är särskilt viktig för tillverkning av syrgasrör.

Först och främst möjliggör ultraljudssvetsmaskiner effektiva svetsresultat.Syrgasrör kräver mycket hög kvalitet eftersom de används för att transportera och lagra högtrycksgaser som syre.Genom att använda ultraljudssvetsteknik kan svetsprocessen slutföras på kort tid och med hög svetshållfasthet, utan föroreningar eller lufthål i svetspunkten.Detta säkerställer tätningen och säkerheten för syrgasslangen och syrets renhet och stabilitet.

För det andra,ultraljudssvetsutrustningkan realisera ett bredare utbud av materialsvetsning.Vid tillverkning av syrgasrör finns det olika typer av material som ska svetsas, inklusive rostfritt stål, titanlegering, nickellegering och så vidare.Ultraljudssvetstekniken är inte begränsad av materialets värmeledningsförmåga och smältpunkt och kan svetsa olika typer av material.På så sätt kan lämpligare material väljas vid tillverkning av syrgasrör, samtidigt som man inte behöver oroa sig för svårighetsgraden och kvaliteten på svetsningen.

Dessutom kännetecknas ultraljudssvetsning också av miljöskydd och energibesparing.I den traditionella produktionen av syrgasrör, måste ofta använda traditionella svetsmetoder, såsom gassvetsning, bågsvetsning, etc., dessa metoder har en hög energiförbrukning och miljöföroreningsproblem.

Ultraljudssvetsteknik använder högeffektiv ultraljudsvibration, kräver inte ytterligare svetsmaterial och bränsle, kan spara energi och minska miljöföroreningar, mer i linje med konceptet om hållbar utveckling.