Idag blir kraven för batteriprodukter mer mångsidiga och komplexa.Förutom precisionshållfasthet och minimal partikelsammansättning är även processvalidering och spårbarhet viktiga kvalitetskriterier.Lingke ultraljudssvetsning är utan tvekan den bästa sammanfogningstekniken under denna trend.

Fodralbatterier och mjuka fodral

Ultraljudssvetsning erbjuder ett alternativ förvärmeförseglingav flexibla LIB mjuka skal.Risken för batteriskador kan minimeras genom att förkorta cykeltiderna och använda kalla ultraljudssvetsverktyg istället för värmetätningar.

Batterihantering

Utvecklingen av högpresterande energilagringssystem har utökat marknadens efterfrågan på innovativa och robusta batterisystem.Detta kräver toppmoderna samlingsskenor som kan överföra enorma mängder kraft.Ultraljudssvetsning är en effektiv produktionsprocess.Lingke Ultrasonic kan producera högkvalitativa svetsar i cykeltider på en sekund med hjälp av högkvalitativa, högpresterande verktyg och generatorer (upp till 12kW). Sådana anslutningar kommer att ha utmärkt strömöverföringsförmåga, minimalt kontaktmotstånd och utmärkt hållfasthet.

Sammanfogningen av aluminium och koppar blir ofta en svårighet att automatisera svetsprocessen.Ultraljudssvetsning av metallär en utmärkt lösning för att permanent sammanfoga dessa två material.

Utöver tekniskt avancerade produkter tillhandahåller Lingke Ultrasonic även högkvalitativa och djupgående applikationstjänster och åtar sig svetsarbeten, särskilt med tanke på kvalitet och ekonomiska aspekter.För våra kunder fungerar vi som konsulter och applikationsproblemlösare vid ultraljudsfogning av icke-järnmetaller.