Se poate spune că sudarea este una dintre cele mai importante tehnologii din societatea modernă.În viața noastră de zi cu zi, de la avioane, trenuri de mare viteză, nave, mașini și alte mijloace de transport, până la jucării, electrocasnice, ambalaje alimentare și alte necesități zilnice comune, sudarea cu ultrasunete Lingke este prezentă.Se poate spune că tehnologia de sudare cu ultrasunete Lingke joacă un rol indispensabil în industria de producție.

Lingke Ultrasonic va folosi diferite metode de sudare atunci când se confruntă cu produse din diferite materiale.În domeniul sudării materialelor plastice, există 6 metode comune de sudare.Suntsudare cu ultrasunete, sudare cu placă fierbinte,sudare prin rotație, sudare de înaltă frecvență șisudare prin topire la cald.Pe lângă mașinile de etanșat plastic, astăzi vom arunca o privire asupra principiilor de sudare și domeniilor aplicabile a trei dintre ele!

Sudarea cu ultrasunete
Principiul sudării cu ultrasunete a plasticului este de a genera semnale de undă sinusoidală de înaltă tensiune și de înaltă frecvență de la un generator de semnal, le transformă în energie de vibrație mecanică de înaltă frecvență printr-un traductor și apoi cuplează vibrațiile amplificate la piesele din plastic care urmează să fie sudate. prin corn şicorn de sudura.Pe de altă parte, frecarea de înaltă frecvență la presiune înaltă face ca suprafața de contact din plastic să se topească instantaneu la temperatură ridicată.După ce valul ultrasonic se oprește, cele două părți din plastic sunt sudate împreună după o scurtă perioadă de presiune și răcire.Procesul de sudare, în general, nu depășește o secundă, iar rezistența de sudare poate fi la fel de mare ca Comparabilă cu corpul.

Aplicabil: nailon, poliester, polipropilenă, ceva polietilenă, rășină acrilică modificată, etc. Folosit pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi aparate electronice, piese auto, jucării din plastic, cosmetice etc.

Sudarea cu placă fierbinte
Placa fierbinte metalică încălzește direct suprafața de sudură a pieselor din plastic până când se atinge un anumit punct de topire.Placa fierbinte iese și apoi aplică o anumită presiune asupra celor două părți din plastic împreună și le răcește pentru a atinge scopul sudării.

Potrivit pentru: sudarea pieselor din plastic termoplastic, cum ar fi PE, PP, nailon, ABS, acril etc., cum ar fi lumini combinate de automobile, carburatoare, rezervoare de apă, inele de echilibrare a mașinii de spălat, bare de protecție, aspiratoare și alte piese din plastic refractar cu ultrasunete și piese de prelucrat de dimensiuni mari cu forme speciale.

aparat de sudura termoplastic

Sudarea rotativă
În timpul sudării, o piesă de prelucrat din plastic este fixată, iar cealaltă piesă de prelucrat din plastic este condusă de motor pentru a se roti la viteză mare, ceea ce face ca suprafețele de contact ale celor două piese de prelucrat din plastic să se frece una de cealaltă și să genereze topirea la temperatură ridicată.După oprirea rotației, presiunea externă este utilizată pentru a conduce piesele în sus și în jos.Piesele de prelucrat se solidifică într-una singură, devenind o legătură permanentă.

Aplicabil la: PE, PP, nailon, PET și alte tuburi rotunde, elemente de filtrare industriale, elemente de filtrare medicale, pahare de plastic, bile de jucărie, îmbinări de deshidratare, pahare cu filtru de ulei pentru automobile și motociclete, capete de duș, vezica pentru sticle termos și alte piese de prelucrat rotative.