Muitas vezes vemos uma variedade de luzes de carros.Na verdade, essas luzes de carro estão intimamente ligadas às máquinas de soldagem ultrassônica de plástico, porque a soldagem ultrassônica de plástico pode soldarinvólucros de luz de carro de plásticojuntos para formar uma cobertura completa da luz do carro.Então, deixe o Lingke Ultrasonic levá-lo a entender como a caixa da luz LED do carro é soldada.
OFaróis LEDdos veículos elétricos puros são compostos principalmente de seis partes: máscara de acrílico, tampa ABS, contas de lâmpada LED com chip, balancim fixo de borracha macia à prova de umidade e traseira ABS.A fim de melhor atingir o nível de impermeabilidade para se transformar em uma luz indicadora de sinal, muitos aspectos devem ser observados durante o processo de produção, processamento e produção.
Devido aos seus requisitos de estanqueidade, deve ser utilizado em conjunto com equipamentos de soldagem ultrassônica durante a montagem.Livrar-se do método original do compensado não só resolve o problema da alta eficiência, mas também garante a proteção ambiental e a limpeza da linha de produção.
Os seguintes aspectos devem ser observados durante o processo de produção de soldagem:
1. Ao fazer juntas de soldagem ultrassônica, deve-se deixar uma folga de 1 mm com base no diagrama tridimensional.O ajuste de transição excessivo arranhará facilmente a superfície do produto e afetará a aparência durante o processo de soldagem.
2. Na fabricação envolve o problema de utilizar duas ferramentas especiais para um produto, pois são necessários dois moldes para a montagem completa, e na montagem do molde deve-se atentar para a consistência e ajuste da superfície em contato com o produto .Máquina de solda ultrassônica.
3. Considerando a produtividade, é necessário girar e soldar para formar uma versão atualizada da ferramenta especial, o que não só melhora a eficiência, mas também reduz o investimento humano.
Lingke Ultrasonic é a primeira empresa nacional de alta tecnologia a dominar a tecnologia de soldagem ultrassônica com pressão servo-controlada.Possui uma equipe técnica com 30 anos de experiência em P&D e fabricação de ultrassom, e está comprometida com o desenvolvimento, fabricação e digestão de tecnologia suíça para equipamentos de soldagem ultrassônica de plástico de alto desempenho.
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