Wykonując operacje zgrzewania ultradźwiękowego, często nie spełniamy wymagań użytkowych produktu ze względu na niewłaściwą obsługę.Zgodnie z naszym doświadczeniem w zakresie konserwacji, wady produktów koncentrują się głównie na wytrzymałości, która nie może osiągnąć pożądanego standardu;na powierzchni produktu pojawiają się rysy lub pęknięcia;produkt jest zniekształcony lub biały.(bielenie);uszkodzenie wewnętrznych części produktu;błyski lub zadziory na produkcie;niestabilność wymiarowa po spawaniu produktu.
Tylko poprzez znalezienie problemu możemy go rozwiązać.Tylko poprzez dokładne określenie przyczyny awarii produktu jesteśmy w stanie szybko i skutecznie sobie z nią poradzić.

1. Intensywność nie może spełniać pożądanego standardu
Siła operacji zgrzewania ultradźwiękowego nigdy nie osiągnie wytrzymałości jednoczęściowego formowania.Można jedynie powiedzieć, że jest bliska wytrzymałości jednoczęściowego formowania.Wymagane standardy wytrzymałości spawania muszą opierać się na współdziałaniu wielu czynników.Dlatego podczas używaniazgrzewanie ultradźwiękowe tworzyw sztucznych, należy wziąć pod uwagę wytrzymałość materiału.Kompatybilność, różnica temperatur topnienia tworzyw sztucznych, gęstość tworzyw sztucznych.

2. Blizny lub pęknięcia na powierzchni produktu
Operacje ultradźwiękowe będą wytwarzać wysoką energię cieplną w bezpośrednim kontakcie z powierzchnią produktów z tworzyw sztucznych i przenoszeniem wibracji.Dlatego konieczne jest rozważenie czynników koordynujących, takich jak moc wyjściowa (liczba segmentów), czas spawania i ciśnienie dynamiczne, aby przezwyciężyć ten brak działania.

3. Produkt jest zniekształcony i zdeformowany
Istnieją trzy główne przyczyny zniekształcenia produktu: korpus i spawany przedmiot nie mogą do siebie pasować ze względu na kąty lub łuki, produkt jest cienki (w granicach 2 mm), a długość przekracza 60 mm, produkt jest zdeformowany i zniekształcone na skutek ciśnienia formowania wtryskowego i innych warunków.

4. Uszkodzenia wewnętrznych części produktu
Przyczynami uszkodzenia produktu po zgrzewaniu ultradźwiękowym są: moc wyjściowa urządzeniazgrzewarka ultradźwiękowajest zbyt silny;moc wyjściowa ultradźwiękowego wzmacniacza energii jest zbyt duża;punkt naprężenia dolnego mocowania formy jest zawieszony w powietrzu i ulega uszkodzeniu w wyniku wibracji przewodzących ultradźwiękowe;produkt z tworzywa sztucznego jest wysoki i cienki oraz ma dolny kąt prosty, bez ustawiania kąta R w celu buforowania i kanałowania energii;nieprawidłowe warunki przetwarzania ultradźwiękowego;słupki lub delikatne części produktu z tworzywa sztucznego są otwierane na linii podziału formy z tworzywa sztucznego.

5. Produkt powoduje przelewanie się lub zadziory
Przyczyny powstawania błysków lub zadziorów po spawaniu ultradźwiękowym są następujące: moc ultradźwiękowa jest zbyt duża;czas zgrzewania ultradźwiękowego jest zbyt długi.
Ciśnienie powietrza (dynamiczne) jest zbyt duże;dolne ciśnienie (statyczne) górnej formy jest zbyt duże;współczynnik rozszerzalności energetycznej cholewkipleśń (RÓG)jest za duży;przewód bezpiecznikowy produktu z tworzywa sztucznego znajduje się zbyt na zewnątrz, za wysoko lub za grubo.

6. W ramach tolerancji nie można kontrolować wielkości wyrobu po spawaniu.
W operacjach zgrzewania ultradźwiękowego produkt nie może być kontrolowany w zakresie tolerancji z następujących powodów:
Stabilność maszyny (konwersja energii nie dodaje współczynnika bezpieczeństwa; odkształcenie produktu z tworzywa sztucznego przekracza naturalny zakres stapiania ultradźwiękowego; położenie mocowania lub nośność jest niestabilna; wyjście energii ultradźwiękowej rozszerzalności górnej formy nie współpracuje; warunki przetwarzania spawania nie dodają współczynnika bezpieczeństwa.

Wstępną wiedzę na temat większej liczby ultradźwiękowych materiałów spawalniczych z tworzyw sztucznych możemy uzyskać za pomocą tabeli analitycznej.Jeśli masz więcej pytań na temat operacji zgrzewania ultradźwiękowego, zapraszamy na oficjalną stronę internetową Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//do konsultacji on-line.Dołożymy wszelkich starań, aby odpowiedzieć na Twoje pytania.