Obecnie wymagania dotyczące produktów akumulatorowych stają się coraz bardziej zróżnicowane i złożone.Oprócz precyzji i minimalnego składu cząstek, ważnymi kryteriami jakości są także walidacja procesu i identyfikowalność.Zgrzewanie ultradźwiękowe Lingke jest niewątpliwie najlepszą technologią łączenia w ramach tego trendu.

Etui na baterie i miękkie etui

Zgrzewanie ultradźwiękowe stanowi alternatywę dlazgrzewanieelastycznych softshelli LIB.Ryzyko uszkodzenia akumulatora można zminimalizować, skracając czasy cykli i stosując narzędzia do zgrzewania ultradźwiękowego na zimno zamiast zgrzewarek.

Zarządzanie baterią

Rozwój wysokowydajnych systemów magazynowania energii zwiększył zapotrzebowanie rynku na innowacyjne i solidne systemy akumulatorów.Wymaga to najnowocześniejszych szyn zbiorczych zdolnych do przesyłania ogromnych ilości energii.Zgrzewanie ultradźwiękowe jest wydajnym procesem produkcyjnym.Lingke Ultrasonic jest w stanie wytwarzać wysokiej jakości spoiny w czasie cyklu wynoszącym jedną sekundę, korzystając z wysokiej jakości narzędzi i generatorów o wysokiej wydajności (do 12 kW). Takie połączenia będą charakteryzować się doskonałą zdolnością przenoszenia prądu, minimalną rezystancją styku i doskonałą wytrzymałością.

Łączenie aluminium i miedzi często staje się trudnością w automatyzacji procesu spawania.Spawanie ultradźwiękowe metalito doskonałe rozwiązanie umożliwiające trwałe połączenie tych dwóch materiałów.

Oprócz zaawansowanych technologicznie produktów, Lingke Ultrasonic zapewnia również wysokiej jakości i szczegółowe usługi aplikacyjne oraz podejmuje się prac spawalniczych, szczególnie biorąc pod uwagę aspekty jakościowe i ekonomiczne.Dla naszych klientów działamy jako konsultanci i rozwiązujemy problemy aplikacyjne w zakresie ultradźwiękowego łączenia metali nieżelaznych.