Bell wynalazł telefon w 1875 r., a radio pojawiło się w 1920 r. Przez długi czas ludzie pracowali nad ułatwieniem komunikacji i wzmocnieniem komunikacji międzyregionalnej i międzydomenowej.Znaczeniesprzęt telekomunikacyjnyrównież stopniowo wzrasta.

Biała wtyczka USB włożona z boku metalowego laptopa oświetlona technologicznie niebieskim odcieniem

Wraz z nadejściem ery 5G.Sprzęt telekomunikacyjny stawiał wyższe wymagania w zakresie precyzji, stabilności, wytrzymałości i estetyki.Koncepcja zrównoważonego rozwoju promuje także przetwarzanie i produkcję sprzętu telekomunikacyjnego tak, aby był jeszcze bardziej czysty, ekologiczny i nadawał się do recyklingu.

Spawanie ultradźwiękoweodgrywa ważną rolę w przetwarzaniu i produkcji sprzętu telekomunikacyjnego.Proces zgrzewania ultradźwiękowego może nie tylko spełnić wymagania spawalnicze dotyczące wysokiej precyzji i stabilnej wydajności w produkcji i przetwarzaniu sprzętu telekomunikacyjnego.Ale zapewniają także bardziej stabilne osadzanie ultradźwiękowe w przypadku osadzania nakrętki, które musi być mocniej zespawane.

izolować biały power bank do ładowania urządzeń mobilnych

Zgrzewanie ultradźwiękowe odgrywa ważną rolę w przetwarzaniu i produkcji przemysłu sprzętu telekomunikacyjnego.Lingke Ultrasonic zajmuje się badaniami i rozwojem oraz produkcją wysokowydajnego sprzętu do ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych.Profesjonalni producenci doków świadczą usługi spawania ultradźwiękowego.

Zgodnie z rzeczywistym efektem spawania i stale ulepszanymi potrzebami spawania.Będziemy nadal udoskonalać i przeprowadzać precyzyjne spawanie wyjściowe o wysokiej wytrzymałości obudów telefonów komórkowych, ładowarek do telefonów komórkowych, zasilaczy i innego sprzętu komunikacyjnego oraz powiązanych akcesoriów!

Zasada zgrzewania ultradźwiękowego

Wkładanie elementów metalowych

Element metalowy, taki jak wkładka gwintowana lub śruba, musi zostać osadzony w istniejącym otworze w części z tworzywa sztucznego.Z metalowym elementem styka się oscylujący róg, co powoduje tarcie pomiędzy dwiema częściami, topiąc tworzywo sztuczne.Nacisk maszyny wypiera już wyselekcjonowany materiał w strukturę na powierzchni części metalowej.Gdy przemieszczany materiał stwardnieje, włożony element pozostaje szczelnie osadzony i jest odporny na siły rozciągające i skręcające.

Spawanie ultradźwiękoweto zaawansowana technologia, którą można zastosować do wszystkich produktów z tworzyw sztucznych topliwych.Nie ma potrzeby stosowania rozpuszczalników, klejów ani innych materiałów pomocniczych.Popraw produktywność, obniż koszty, popraw jakość produktu i bezpieczeństwo produkcji.

Spawanie ultradźwiękowe.Konwertujesieć prądu przemiennego(190-240 V, 50/60 Hz) na sygnały wysokiego napięcia o wysokiej częstotliwości przez skrzynkę zasilającą, a następnie przetwarza sygnały na wibracje mechaniczne o wysokiej częstotliwości za pośrednictwem układu konwertera i dodaje je do produktów z tworzyw sztucznych.Pomiędzy dwiema częściami produktu z tworzywa sztucznego występuje tarcie z dużą prędkością, a temperatura wzrasta.Gdy temperatura osiągnie temperaturę topnienia samego produktu, spoina produktu topi się szybko.Produkt jest chłodzony i kształtowany pod pewnym ciśnieniem, aby uzyskać idealne spawanie.