Wymagania dotyczące jakości i bezpieczeństwa komponentów w sektorze medycznym są bardzo wysokie: Oprócz szczelności, wytrzymałości i minimalnego wytwarzania cząstek, ważnymi czynnikami w procesie produkcyjnym są również walidacja procesu i stabilność procesu.Zgrzewanie ultradźwiękowe Lingkemoże zapewnić doskonałe monitorowanie i identyfikowalność procesów, a także gromadzenie danych.

Półprzepuszczalne membrany, adaptery i złącza

Stojąc przed ogromnym wyzwaniem, jakim jest spawanie lub zatapianie półprzepuszczalnych membran lub cienkich folii, zgrzewanie ultradźwiękowe radzi sobie z tym spokojnie.Ponadto technologia zapewnia nieograniczoną funkcjonalność, szczelność spoin i czystość cząstek, a także wysoką wydajność.

Narzędzia chirurgicznei komponenty funkcjonalne

Obudowa elementów elektrycznych chroni funkcjonalność wrażliwych elementów wewnętrznych.Szczególnie w przypadku skomplikowanych geometrii części, takich jak szyny narzędzi chirurgicznych, zgrzewanie ultradźwiękowe oferuje rozwiązanie zapewniające dokładność wymiarową i stabilność.

Pojemniki na płyny i filtry

Ultradźwięki mogą osiągnąć szczelne i bezproblemowe spawanie.Proces w pełni spełnia wszystkie wymagania wstępne, takie jak te wymagane w przypadku filtrów krwi i dializ.Produkty medyczne– Prawidłowe funkcjonowanie produktu jest ściśle związane z życiem pacjenta.

Materiały opatrunkowe i bandażowe

Laminowanie lub perforowanie różnych materiałów stosowanych w opatrunkach w celu zapewnienia ich oddychalności, sterylności i miękkości – wszystko to jest możliwe dzięki technologii ultradźwiękowej.Dzięki niskiemu poborowi energii zgrzewanie ultradźwiękowe nie ma negatywnego wpływu na chłonność i odczucie.