Rozumie się, że sprzęt do zgrzewania ultradźwiękowego firmy Lingke z łatwością reguluje odstępy pomiędzy tkaninami, pozwala na uzyskanie szybkiego i stabilnego procesu oklejania krawędzi, jest odpowiedni do różnych szerokości obrzeży, obsługuje różne materiały tnące, może wykonywać operacje oklejania krawędzi podczas cięcia oraz obsługuje różne operacje oklejania krawędzi.Wzornictwo i wiele innych zalet technicznych.Niższe jest nie tylko zużycie energii, ale także ogólnieukład spawalniczywydajność jest wyższa, gotowy produkt wydaje się pierwszy i najlepszy oraz można uzyskać wysoki stopień konsystencji gotowego produktu.

Dla wielu klientów z branży tekstylnej, tworzywa ultradźwiękowetechnologia spawaniajest ważnym narzędziem do obróbki i kształtowania tekstyliów i materiałów foliowych.Najbardziej znaczącą pierwszą zmianą wprowadzoną przez Lingke Ultrasonic do przemysłu tekstylnego jest zastąpienie tradycyjnych metod szycia technologią „bezszwowego” szycia ultradźwiękowego.

Zgrzewarka ultradźwiękowa do torebek herbaty

Inteligentne ulepszenie spawania
Cyfrowa kontrola całego procesu zgrzewania, przechowywanie i eksport danych znacznie poprawia dokładność zgrzewania oraz znacząco poprawia spójność i wygodę gotowych wyrobów w porównaniu do tradycyjnych procesów szycia;

włóknina zgrzewana ultradźwiękowo

Znacząco poprawia efektywność szycia
Zgrzewanie ultradźwiękowe Lingke trwa zwykle 0,5–1 s i można je skonfigurować za pomocą zautomatyzowanego sprzętu do produkcji, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania i produkcji;spawanie można rozpocząć natychmiast i nie ma potrzeby tracić czasu na prace związane z podgrzewaniem i regeneracją;

Wyśmienita jakość wykonania
Urządzenia do ultradźwiękowego zgrzewania tworzyw sztucznych wykorzystują do stapiania własne materiały produktu, bez konieczności stosowania materiałów pomocniczych (takich jak gwoździe, klej, spinacze itp.);efekt szwów jest bardzo spójny i zapewnia brak rozlania, co pozwala uzyskać idealne rezultaty szwów;