Często spotykamy różne rodzaje świateł samochodowych.W rzeczywistości te światła samochodowe są ściśle powiązane z ultradźwiękowymi spawarkami tworzyw sztucznych, ponieważ ultradźwiękowe zgrzewanie tworzyw sztucznych może spawaćplastikowe osłony świateł samochodowychrazem, tworząc kompletną osłonę świateł samochodowych.Pozwól więc, że Lingke Ultrasonic pomoże Ci zrozumieć, w jaki sposób spawana jest obudowa świateł samochodowych LED.

TheReflektory LEDpojazdów elektrycznych składa się głównie z sześciu części: maski akrylowej, osłony ABS, koralików lampowych z chipem LED, odpornego na wilgoć nieruchomego wahacza z miękkiej gumy i tyłu z ABS.Aby lepiej osiągnąć poziom wodoodporności zamieniając się w lampkę sygnalizacyjną, należy zwrócić uwagę na wiele aspektów podczas procesu produkcji, przetwarzania i produkcji.

Ze względu na wymogi szczelności, podczas montażu należy go stosować w połączeniu ze sprzętem do zgrzewania ultradźwiękowego.Pozbycie się oryginalnej metody sklejkowej nie tylko rozwiązuje problem wysokiej wydajności, ale także zapewnia ochronę środowiska i uporządkowanie linii produkcyjnej.

Podczas procesu produkcji spawania należy zwrócić uwagę na następujące aspekty:
1. Przy wykonywaniu złączy zgrzewanych ultradźwiękowo należy pozostawić szczelinę 1mm zgodnie ze schematem trójwymiarowym.Nadmierne pasowanie przejściowe łatwo zarysuje powierzchnię produktu i wpłynie na wygląd podczas procesu spawania.

2. W produkcji wiąże się to z problemem stosowania dwóch specjalnych narzędzi do jednego produktu, ponieważ do pełnego montażu potrzebne są dwie formy, a podczas montażu formy należy zwrócić uwagę na konsystencję i dopasowanie powierzchni stykającej się z wyrobem .Zgrzewarka ultradźwiękowa.

3. Biorąc pod uwagę produktywność, konieczne jest obracanie i spawanie, aby utworzyć ulepszoną wersję narzędzia specjalnego, co nie tylko poprawia wydajność, ale także zmniejsza inwestycje ludzkie.

Lingke Ultrasonic jest pierwszym krajowym przedsiębiorstwem zajmującym się zaawansowanymi technologiami, które opanowało technologię zgrzewania ultradźwiękowego pod ciśnieniem sterowanym serwo.Posiada zespół techniczny z 30-letnim doświadczeniem w badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń ultradźwiękowych i jest zaangażowany w rozwój, produkcję i trawienie szwajcarskiej technologii w celu uzyskania wysokiej klasy sprzętu do ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych.