W produkcji przemysłowej, gdy tworzywa sztuczne są ze sobą łączone, większość ludzi wybiera spawanie, aby wzmocnić połączenie.Spawanie stosowane w przeszłości było stosunkowo proste, a twardość po spawaniu była stosunkowo słaba.W procesie ciągłego rozwoju, prądspawanie ultradźwiękoweTechnologia staje się coraz bardziej dojrzała, a jej zastosowania stają się coraz bardziej powszechne.Jego efekt spawania znacznie przewyższa zwykłe spawanie i ma wiele zalet.

Jeśli chodzi o spawanie tworzyw sztucznych, zgrzewanie ultradźwiękowe jest bardzo szybkie, ma wysoką wytrzymałość i ma lepsze właściwości uszczelniające.Zastąpił tradycyjne spawanie, klejenie i inne procesy.Koszt jest również stosunkowo niski, jest czysty i wolny od zanieczyszczeń i nie uszkodzi przedmiotu obrabianego.Całyproces spawaniajest bardzo stabilny.Podczas operacji spawania parametry spawania można śledzić i monitorować za pomocą oprogramowania.Gdy pojawi się usterka, można ją natychmiast usunąć i naprawić.

Spawanie ultradźwiękowe metalu nie topi się, nie osłabia właściwości metalu, bardzo dobrze przewodzi prąd elektryczny i posiada stosunkowo niski układ oporów.Wymagania dotyczące powierzchni metalu również nie są wysokie, niezależnie od tego, czy jest to utlenianie, czy galwanizacja, można ją spawać.Czas spawania jest krótki, nie jest potrzebny topnik, a podczas spawania nie powstają iskry.Jest to bezpieczna i przyjazna dla środowiska metoda spawania.

Lingke Ultrasonic zajmuje się badaniami, rozwojem i produkcją wysokiej klasy sprzętu do ultradźwiękowego spawania tworzyw sztucznych.Zgrzewarka ultradźwiękowa jest stosunkowo wygodna i prosta w obsłudze.Można je również śledzić i monitorować za pomocą oprogramowania, a problemy mogą być automatycznie i terminowo rozwiązywane.
Ponieważ zalety wydajnościowe zgrzewania ultradźwiękowego są coraz bardziej doceniane, jest ono szeroko stosowane w tworzywach sztucznych,Tkaniny nietkane, opakowania, materiały eksploatacyjne do druku, opieka medyczna, sprzęt elektroniczny, samochody i inne dziedziny.