Wanneer we ultrasoon laswerkzaamheden uitvoeren, voldoen we vaak niet aan de gebruiksbehoeften van het product vanwege onjuiste bediening.Volgens onze onderhoudservaring zijn productdefecten vooral geconcentreerd in de sterkte die niet de gewenste standaard kan bereiken;er verschijnen krassen of scheuren op het oppervlak van het product;het product is vervormd of wit.(bleken);schade aan interne onderdelen van het product;flits of bramen op het product;maatinstabiliteit na het lassen van het product.
Alleen door het probleem te vinden kunnen we het oplossen.Alleen door nauwkeurig de oorzaak van productstoringen vast te stellen, kunnen we dit snel en effectief aanpakken.

1. De intensiteit kan niet aan de gewenste norm voldoen
De kracht van ultrasoon lassen kan nooit de kracht van gieten uit één stuk bereiken.Er kan alleen maar worden gezegd dat het dicht bij de sterkte van gieten uit één stuk ligt.De vereiste normen voor lassterkte moeten berusten op de samenwerking van een aantal factoren.Daarom bij gebruikultrasoon kunststoflassen, moet u rekening houden met de sterkte van het materiaal.Compatibiliteit, smeltpuntverschil van plastic materialen, dichtheid van plastic materialen.

2. Littekens of scheuren op het oppervlak van het product
Ultrasone operaties zullen hoge warmte-energie produceren in direct contact met het oppervlak van plastic producten en trillingsoverdracht.Daarom is het noodzakelijk om rekening te houden met coördinerende factoren zoals het geleverde vermogen (aantal segmenten), de lastijd en de dynamische druk om dit gebrek aan werking te ondervangen.

3. Het product is vervormd en vervormd
Er zijn drie belangrijke redenen voor de vervorming van het product: het lichaam en het te lassen object kunnen niet bij elkaar passen vanwege hoeken of bogen, het product is dun (binnen 2 mm) en de lengte is groter dan 60 mm, en het product is vervormd en vervormd als gevolg van spuitgietdruk en andere omstandigheden.

4. Schade aan interne onderdelen van het product
De redenen voor productschade na ultrasoon lassen zijn onder meer: ​​het geleverde vermogen van deultrasoon lasapparaatis te sterk;de energieopbrengst van de ultrasone energieversterker is te sterk;het spanningspunt van de onderste vormbevestiging hangt in de lucht en wordt beschadigd door ultrasone geleidingstrillingen;het plastic product is hoog en dun en heeft een rechte onderhoek, zonder de R-hoek in te stellen om energie te bufferen en te kanaliseren;onjuiste ultrasone verwerkingsomstandigheden;de pilaren of kwetsbare delen van het plastic product worden geopend op de scheidingslijn van de plastic mal.

5. Het product veroorzaakt overstroming of bramen
De redenen voor productflitsen of bramen na ultrasoon lassen zijn als volgt: het ultrasone vermogen is te sterk;de ultrasone lastijd is te lang.
De luchtdruk (dynamisch) is te groot;de onderdruk (statisch) van de bovenste mal is te groot;de energie-uitzettingsverhouding van het bovenwerkschimmel (HOORN)is te groot;de zekeringlijn van het plastic product bevindt zich te buiten of te hoog of dik.

6. De grootte van het product na het lassen kan niet binnen de tolerantie worden gecontroleerd.
Bij ultrasoon laswerkzaamheden kan het product om de volgende redenen niet binnen het tolerantiebereik worden gecontroleerd:
Machinestabiliteit (energieconversie voegt geen veiligheidsfactor toe; de ​​vervorming van het plastic product overschrijdt het natuurlijke ultrasone smeltbereik; de positionering of het draagvermogen van de armatuur is onstabiel; de energie-expansie-output van de ultrasone bovenste mal werkt niet mee; de ​​lasverwerkingsomstandigheden voegen geen veiligheidsfactor toe.

Via de analysetabel kunnen we een voorlopig inzicht krijgen in meer ultrasone kunststof lasmaterialen.Als u meer vragen heeft over ultrasoon lassen, bent u van harte welkom om de officiële website van Lingke Ultrasonic te bezoekenhttps://www.lingkesonic.com//voor online-consultatie.Wij zullen ons best doen om uw vragen te beantwoorden.