Tegenwoordig worden de vereisten voor batterijproducten diverser en complexer.Naast precisiesterkte en minimale deeltjessamenstelling zijn ook procesvalidatie en traceerbaarheid belangrijke kwaliteitscriteria.Lingke ultrasoon lassen is ongetwijfeld de beste verbindingstechnologie in deze trend.

Zakbatterijen en zachte hoesjes

Ultrasoon lassen biedt hiervoor een alternatiefhitte beschermingvan flexibele LIB-softshells.Het risico op batterijschade kan worden geminimaliseerd door de cyclustijden te verkorten en koud ultrasoon lasgereedschap te gebruiken in plaats van hitteafdichtingen.

Batterijbeheer

De ontwikkeling van krachtige energieopslagsystemen heeft de marktvraag naar innovatieve en robuuste batterijsystemen vergroot.Hiervoor zijn state-of-the-art stroomrails nodig die enorme hoeveelheden stroom kunnen overbrengen.Ultrasoon lassen is een efficiënt productieproces.Lingke Ultrasonic is in staat lasverbindingen van hoge kwaliteit te produceren in cyclustijden van één seconde met behulp van hoogwaardige, hoogwaardige gereedschappen en generatoren (tot 12 kW). Dergelijke verbindingen hebben uitstekende stroomoverdrachtsmogelijkheden, minimale contactweerstand en uitstekende sterkte.

Het verbinden van aluminium en koper vormt vaak een probleem bij het automatiseren van het lasproces.Ultrasoon metaallassenis een uitstekende oplossing om deze twee materialen permanent te verbinden.

Naast technologisch geavanceerde producten levert Lingke Ultrasonic ook hoogwaardige en diepgaande toepassingsdiensten en voert laswerkzaamheden uit, waarbij vooral rekening wordt gehouden met kwaliteits- en economische aspecten.Voor onze klanten treden wij op als adviseurs en toepassingsprobleemoplossers bij het ultrasoon verbinden van non-ferrometalen.