ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ພວກເຮົາມັກຈະບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການນໍາໃຊ້ຜະລິດຕະພັນເນື່ອງຈາກການດໍາເນີນງານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.ອີງຕາມປະສົບການການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພວກເຮົາ, ຄວາມບົກຜ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນສຸມໃສ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ;ຮອຍຂີດຂ່ວນຫຼືຮອຍແຕກປາກົດຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ;ຜະລິດຕະພັນມີການບິດເບືອນຫຼືສີຂາວ.(whitening);ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ;flash ຫຼື burrs ກ່ຽວກັບຜະລິດຕະພັນ;ຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຜະລິດຕະພັນ.
ພຽງແຕ່ຊອກຫາບັນຫາທີ່ພວກເຮົາສາມາດແກ້ໄຂໄດ້.ພຽງແຕ່ໂດຍການກໍານົດຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບສາເຫດຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ພວກເຮົາສາມາດຈັດການກັບມັນທັນທີແລະປະສິດທິຜົນ.

1. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ມາດຕະຖານທີ່ຕ້ອງການ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ບໍ່ເຄີຍສາມາດບັນລຸຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການ molding ຫນຶ່ງສິ້ນ.ມັນພຽງແຕ່ສາມາດເວົ້າໄດ້ວ່າຢູ່ໃກ້ກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງ molding ຫນຶ່ງສິ້ນ.ມາດຕະຖານທີ່ກໍານົດໄວ້ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະຕ້ອງອີງໃສ່ການຮ່ວມມືຂອງປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງ.ເພາະສະນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະພາດສະຕິກ ultrasonic, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ.ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້, ຄວາມແຕກຕ່າງຈຸດລະລາຍຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງວັດສະດຸພາດສະຕິກ.

2. ຮອຍແປ້ວຫຼືຮອຍແຕກຢູ່ດ້ານຂອງຜະລິດຕະພັນ
ການດໍາເນີນງານ ultrasonic ຈະຜະລິດພະລັງງານຄວາມຮ້ອນສູງໃນການຕິດຕໍ່ໂດຍກົງກັບຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແລະການສົ່ງຕໍ່ vibration.ດັ່ງນັ້ນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈການປະສານງານເຊັ່ນ: ຜົນຜະລິດພະລັງງານ (ຈໍານວນສ່ວນ), ເວລາເຊື່ອມ, ແລະຄວາມກົດດັນແບບເຄື່ອນໄຫວເພື່ອເອົາຊະນະການຂາດການດໍາເນີນງານນີ້.

3. ຜະລິດຕະພັນມີການບິດເບືອນແລະຜິດປົກກະຕິ
ມີສາມເຫດຜົນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການບິດເບືອນຂອງຜະລິດຕະພັນ: ຮ່າງກາຍແລະວັດຖຸທີ່ຈະເຊື່ອມບໍ່ສາມາດຈັບຄູ່ກັນໄດ້ເນື່ອງຈາກມຸມຫຼື arcs, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນບາງ (ພາຍໃນ 2mm) ແລະຄວາມຍາວເກີນ 60mm, ແລະຜະລິດຕະພັນແມ່ນຜິດປົກກະຕິແລະ. ບິດເບືອນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງແມ່ພິມສີດແລະເງື່ອນໄຂອື່ນໆ.

4. ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພາກສ່ວນພາຍໃນຂອງຜະລິດຕະພັນ
ເຫດ​ຜົນ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເສຍ​ຫາຍ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ເຊື່ອມ​ຕໍ່ ultrasonic ປະ​ກອບ​ມີ​: ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ພະ​ລັງ​ງານ​ຂອງ​ເຄື່ອງເຊື່ອມ ultrasonicແຂງແຮງເກີນໄປ;ຜົນຜະລິດພະລັງງານຂອງເຄື່ອງຂະຫຍາຍສຽງພະລັງງານ ultrasonic ແມ່ນແຂງແຮງເກີນໄປ;ຈຸດຄວາມກົດດັນຂອງ fixture mold ລຸ່ມແມ່ນ suspended ໃນອາກາດແລະເສຍຫາຍໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ ultrasonic;ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສ​ຕິກ​ແມ່ນ​ສູງ​ແລະ​ບາງ​ແລະ​ມີ​ທາງ​ລຸ່ມ​ມຸມ​ຂວາ​, ໂດຍ​ບໍ່​ມີ​ການ​ກໍາ​ນົດ​ມຸມ R ເປັນ buffer ແລະ​ຊ່ອງ​ທາງ​ພະ​ລັງ​ງານ​;ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງ ultrasonic ບໍ່ຖືກຕ້ອງ;ເສົາຫຼັກ ຫຼື ຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນພລາສຕິກຖືກເປີດຢູ່ໃນເສັ້ນແຍກຂອງແມ່ພິມພາດສະຕິກ.

5. ຜະລິດຕະພັນຜະລິດ overflow ຫຼື burrs
ເຫດຜົນສໍາລັບການ flash ຜະລິດຕະພັນຫຼື burrs ຫຼັງຈາກການເຊື່ອມ ultrasonic ແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ພະລັງງານ ultrasonic ແມ່ນເຂັ້ມແຂງເກີນໄປ;ເວລາເຊື່ອມ ultrasonic ແມ່ນຍາວເກີນໄປ.
ຄວາມກົດດັນອາກາດ (ແບບເຄື່ອນໄຫວ) ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ;ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ (static) ຂອງ mold ເທິງແມ່ນໃຫຍ່ເກີນໄປ;ອັດຕາສ່ວນການຂະຫຍາຍພະລັງງານຂອງເທິງແມ່ພິມ (horn)ຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ;ເສັ້ນ fuse ຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກແມ່ນຢູ່ພາຍນອກເກີນໄປຫຼືສູງເກີນໄປຫຼືຫນາ.

6. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຄວາມທົນທານ.
ໃນການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ຜະລິດຕະພັນບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມທົນທານສໍາລັບເຫດຜົນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກ (ການແປງພະລັງງານບໍ່ໄດ້ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ; ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກເກີນຂອບເຂດ fusion ultrasonic ທໍາມະຊາດ; ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ fixture ຫຼືຄວາມອາດສາມາດ bearing ແມ່ນບໍ່ຫມັ້ນຄົງ; ຜົນຜະລິດການຂະຫຍາຍຕົວ mold ພະລັງງານ ultrasonic ບໍ່ໄດ້ຮ່ວມມື; ເງື່ອນໄຂການປຸງແຕ່ງການເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ໄດ້ເພີ່ມປັດໄຈຄວາມປອດໄພ.

ພວກເຮົາສາມາດໄດ້ຮັບຄວາມເຂົ້າໃຈເບື້ອງຕົ້ນຂອງອຸປະກອນການເຊື່ອມພາດສະຕິກ ultrasonic ຫຼາຍໂດຍຜ່ານຕາຕະລາງການວິເຄາະ.ຖ້າທ່ານມີຄໍາຖາມເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ທ່ານຍິນດີຕ້ອນຮັບເຂົ້າສູ່ເວັບໄຊທ໌ທາງການຂອງ Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//ສໍາລັບການປຶກສາຫາລືອອນໄລນ໌.ພວກເຮົາຈະເຮັດດີທີ່ສຸດເພື່ອຕອບຄໍາຖາມຂອງເຈົ້າ.