초음파 용접 작업을 수행할 때 부적절한 작동으로 인해 제품 사용 요구 사항을 충족하지 못하는 경우가 많습니다.당사의 유지보수 경험에 따르면, 제품 결함은 주로 원하는 표준에 도달할 수 없는 강도에 집중되어 있습니다.제품 표면에 긁힘이나 균열이 나타나는 경우제품이 일그러지거나 흰색입니다.(호분);제품 내부 부품의 손상;제품에 번쩍임이나 거친 부분이 있는 경우제품 용접 후 치수 불안정.
문제를 찾아야만 문제를 해결할 수 있습니다.제품 고장의 원인을 정확히 파악해야만 신속하고 효과적으로 처리할 수 있습니다.
1. 강도가 원하는 기준을 충족할 수 없습니다.
초음파 용접 작업의 강도는 일체형 성형의 강도에 결코 도달할 수 없습니다.일체형 성형의 강점에 가깝다고 할 수 밖에 없습니다.용접 강도에 대해 요구되는 표준은 여러 요소의 협력에 의존해야 합니다.그러므로 사용시에는초음파 플라스틱 용접, 재료의 강도를 고려해야 합니다.플라스틱 재료의 상용성, 융점차, 플라스틱 재료의 밀도.
2. 제품 표면에 상처나 갈라짐이 있는 경우
초음파 작업은 플라스틱 제품의 표면과 진동 전달에 직접 접촉하여 높은 열 에너지를 생성합니다.따라서 이러한 조업부족을 극복하기 위해서는 출력(세그먼트수), 용접시간, 동압력 등의 조정요인을 고려해야 한다.
3. 상품이 변형, 변형된 경우
제품이 변형되는 원인은 크게 3가지가 있습니다. 각도나 원호로 인해 본체와 피용접물이 서로 일치하지 않는 경우, 제품이 얇아(2mm 이내) 길이가 60mm를 초과하는 경우, 제품이 변형되어 사출 성형 압력 및 기타 조건으로 인해 변형되었습니다.
4. 제품 내부 부품의 손상
초음파 용접 후 제품이 손상되는 이유는 다음과 같습니다.초음파 용접기너무 강하다;초음파 에너지 증폭기의 에너지 출력이 너무 강합니다.바닥 금형 고정 장치의 응력 지점이 공기 중에 매달려 있고 초음파 전도 진동에 의해 손상됩니다.플라스틱 제품은 높고 얇으며 바닥 직각을 가지며 R 각도를 버퍼링 및 채널 에너지로 설정하지 않습니다.잘못된 초음파 처리 조건;플라스틱 제품의 기둥이나 깨지기 쉬운 부분이 플라스틱 금형의 분할선에서 벌어진 경우.
5. 제품에 오버플로 또는 버가 발생합니다.
초음파 용접 후 제품이 번쩍이거나 버가 발생하는 이유는 다음과 같습니다. 초음파 출력이 너무 강합니다.초음파 용접 시간이 너무 깁니다.
공기압(동적)이 너무 큽니다.상부 금형의 낮은 압력(정적)이 너무 큽니다.상부의 에너지 팽창 비율금형(HORN)너무 크다;플라스틱 제품의 퓨즈 라인이 너무 바깥쪽에 있거나 너무 높거나 두껍습니다.
6. 용접 후 제품의 크기는 허용차 내에서 조절할 수 없습니다.
초음파 용접 작업에서는 다음과 같은 이유로 제품을 허용 범위 내에서 제어할 수 없습니다.
기계 안정성(에너지 변환은 안전 계수를 추가하지 않습니다. 플라스틱 제품 변형은 자연적인 초음파 융합 범위를 초과합니다. 고정 장치 위치 또는 지지력은 불안정합니다. 초음파 상부 금형 에너지 확장 출력은 협조하지 않습니다. 용접 처리 조건은 안전 계수를 추가하지 않습니다.
분석표를 통해 더 많은 초음파 플라스틱 용접재료에 대한 사전 이해를 얻을 수 있습니다.초음파 용접 작업에 대해 더 많은 질문이 있는 경우 Lingke Ultrasonic 공식 웹사이트를 방문하실 수 있습니다.https://www.lingkesonic.com//온라인 상담을 위해.귀하의 질문에 최선을 다해 답변해 드리겠습니다.
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