경쟁력을 유지하기 위해 자동차 공급업체는 엄격한 설계, 품질 및 재료 표준을 충족하면서 용량과 혁신의 균형을 유지해야 합니다.Lingke Ultrasonic은 자동차의 어느 부분에 관계없이 부품과 시스템의 생산 효율성과 성능을 향상시키는 데 도움을 줄 수 있습니다.

Lingke 초음파의 고급플라스틱 용접 솔루션선도적인 자동차 제조업체에 스마트 자동차 인테리어 세부 정보를 제공할 수 있습니다.

센터 콘솔을 재설계해야 하거나, 헤드업 디스플레이를 재구상해야 하거나, 더 엄격한 효율성 기준을 충족해야 하는 경우, Lingke Ultrasonic은 내부 구성 요소의 보다 지능적인 설계를 통해 기대치를 뛰어넘을 수 있습니다.

포괄적인 플라스틱 용접 기술 전문 지식을 갖춘 Lingke Ultrasonic은 크기, 모양, 접합 형상, 볼륨 및 예산에 대한 고객의 요구 사항에 따라 이상적인 용접 솔루션을 선택할 것입니다.

중앙 콘솔

2피스 구성이든 3피스 구성이든 센터 콘솔을 조립할 때 가장 어려운 점은 외부 콘솔을 내부 보강 구조 및/또는 상자에 용접하는 방법입니다.이 응용 분야에는 복잡한 형상을 수용할 수 있는 용접 빈도가 필요합니다.일부 용접 공정은 기계식 패스너 없이 수행할 수 있어 모든 종류의 소음을 제거할 수 있다는 추가적인 이점을 제공합니다.

계기반

계기판은 기밀 밀봉을 위해 호스 재료를 성형 튜브에 용접해야 합니다.적절한용접 기술접착제를 사용하지 않고도 이러한 복잡한 형상을 쉽게 조립할 수 있으므로 다양한 재료(일반적으로 호스 재료에는 폴리에스테르, 성형 파이프에는 ABS)를 조립할 수 있습니다.Lingke Ultrasonic은 귀하의 특정 패널 설계에 적합한 용접 기술을 추천하기 전에 도관 및 패널의 크기와 구성을 충분히 고려합니다.

계기판

계기판에는 렌즈의 무결성을 유지하기 위해 구조적, 방진 용접이 필요한 경우가 많습니다.용접 공정에서는 CMM(좌표 측정) 요구 사항을 충족하기 위해 내부 및 외부 후레싱을 제어할 수 있어야 합니다.일부용접 공정더 짧은 용접 주기를 제공하고 나사, 와셔 및 기타 소모품이 필요하지 않아 비용과 시간이 절약됩니다.Lingke Ultrasonic의 목표는 일관되고 반복 가능한 용접을 제공하고 아름다운 부품을 생산할 수 있는 프로세스를 찾는 것입니다.

글러브 박스

글러브 박스 어셈블리의 일반적인 과제는 외부 표면을 내부 상자에 용접하는 것입니다.적절한 용접 공정은 ABS, 폴리프로필렌, TPO를 포함한 일반적인 글로브 박스 재료를 처리할 수 있어야 하며 동시에 복잡한 크기와 구성도 수용할 수 있어야 합니다.Lingke Ultrasonic은 깨끗하고 아름다운 용접을 보장하기 위해 기계적 패스너가 필요하지 않은 공정을 권장할 수 있습니다.