우리는 종종 다양한 자동차 조명을 봅니다.실제로 이러한 자동차 조명은 초음파 플라스틱 용접기와 밀접하게 연결되어 있습니다. 왜냐하면 초음파 플라스틱 용접은 용접이 가능하기 때문입니다.플라스틱 자동차 라이트 쉘함께 완전한 자동차 조명 커버를 형성합니다.따라서 Lingke Ultrasonic을 통해 LED 자동차 조명 하우징이 용접되는 방법을 알아보십시오.

그만큼LED 헤드라이트순수 전기차는 주로 아크릴 마스크, ABS 커버, 칩 LED 램프 비드, 방습 연질 고무 고정 로커, ABS 후면 등 6개 부품으로 구성됩니다.신호 표시등으로 전환되는 방수 수준을 더 잘 달성하려면 생산, 가공 및 생산 과정에서 여러 측면에 주의를 기울여야 합니다.

견고성 요구 사항으로 인해 조립 중에 초음파 용접 장비와 함께 사용해야 합니다.기존의 합판 방식을 없애면 고효율 문제를 해결할 수 있을 뿐만 아니라 환경 보호와 생산 라인의 청소도 보장됩니다.

용접 생산 과정에서는 다음 측면에 주의를 기울여야 합니다.
1. 초음파 용접 이음을 할 때에는 입체도를 기준으로 1mm 정도의 틈을 남겨두어야 합니다.과도하게 끼워맞춤하면 제품 표면이 쉽게 긁히고 용접 공정 중 외관에 영향을 미칠 수 있습니다.

2. 제조시 완전한 조립을 위해서는 2개의 금형이 필요하기 때문에 하나의 제품에 2개의 특수 공구를 사용해야 하는 문제가 있으며, 금형을 조립할 때 제품과 접촉하는 표면의 일관성과 조정에 주의해야 합니다. .초음파 용접기.

3. 생산성을 고려하면 회전과 용접을 통해 특수 공구의 업그레이드 버전을 형성해야 하므로 효율성이 향상될 뿐만 아니라 인적 투자도 줄어듭니다.

Lingke Ultrasonic은 서보 제어 압력 초음파 용접 기술을 마스터한 국내 최초의 하이테크 기업입니다.초음파 연구개발 및 제조 분야에서 30년의 경험을 보유한 기술팀을 보유하고 있으며 고급 성능의 초음파 플라스틱 용접 장비를 위한 스위스 기술의 개발, 제조 및 소화에 전념하고 있습니다.