오늘날 전자 제품 구조 설계는 소형화되는 경향이 있으며, 제품 조립 요구 사항은 점점 더 좋아지는 경향이 있습니다.소형 전자 제품 플라스틱 하우징 포장을 모두 달성하는 방법.그러나 제품 성능과 외관을 고려하는 것도 주요 제조업체의 골치 아픈 일이 되었습니다.

흰색 배경에 고립 된 노트북 전원 어댑터

그러나 전통적인 플라스틱 포장 기술에는 많은 결함(예: 높은 비용, 낮은 성능, 깨지기 쉬운 등)이 있습니다.따라서 그러한 제품의 포장에 따라 제품의 구조를 고려해야 합니다.공정의 신뢰성과 생산 효율성 때문에 시장에서는 더욱 경제성이 시급합니다.더욱 내구성이 뛰어난 전자 플라스틱 하우징 포장 기술.

현재 일반적인 전통 포장 프로세스

버클 디자인:간단한 조작, 낮은 생산 비용.그러나 제품 강도가 낮고 신뢰성이 평균입니다.

나사 디자인:간단하고 편리합니다.그러나 처리 과정에는 더 많은 액세서리가 필요합니다.기계적 강도는 높지만 제품 패키지의 밀봉 상태는 보통입니다.

접착 디자인:쉘 재질 및 크기와의 호환성은 좋지만 비용이 높고 사이클 시간이 길며 일반적인 성능이 뛰어납니다.

초음파 플라스틱 용접 기술

전통적인 쉘 포장 공정과 달리 초음파 플라스틱 용접 기술은 소형 쉘 포장에 널리 사용됩니다.전자 제품상당한 프로세스 이점으로 인해 충전기와 같은 것입니다.

소모품 불필요, 에너지 절약 및 환경 보호

Lingke 초음파 용접이 공정에서는 용제나 기타 보조 제품을 추가할 필요가 없으며 변환기를 통해 전기 에너지를 기계 에너지로 변환합니다. 이 변환기는 용접할 소형 전자 제품의 플라스틱 껍질 사이에 고속 마찰을 일으키고 녹이고 압력을 가하여 냉각 및 경화됩니다.동시에 가공 중에 유해한 가스가 발생하지 않으며 깨끗하고 무공해입니다.

빠르고 효율적인 생산을 달성하기 위해 자동화된 생산 라인과 통합 가능

Lingke 초음파 용접처리 속도가 빠르고 단일 제품의 용접 시간을 0.01초에서 9.99초까지 조정할 수 있습니다.용접 공정이 간단하고 조작이 간단하여 인건비를 크게 절감하고 생산 효율성을 향상시키며 빠르고 효율적인 생산을 실현합니다.

높은 용접 수율과 안정적인 품질

용접 매개변수는 지원 소프트웨어 시스템을 통해 추적하고 모니터링할 수 있습니다.동시에 일부 모델은 고객이 용접 품질을 향상시킬 수 있도록 데이터 내보내기를 지원합니다.