過去 10 年間における我が国の航空宇宙産業の輝かしい成果は誰の目にも明らかです。あらゆる主要な技術的進歩とアップグレードは、我が国の産業近代化レベルと国家科学技術力の実証です。

航空宇宙技術の開発は新素材と切り離せません。より柔軟で軽量、成形が容易なプラスチックは、航空宇宙などの最先端技術分野で広く使用されています。PA、PC、PVC、ABS などの熱可塑性プラスチックは、機体の耐熱部品、ブッシュ、ベアリング、ブラケット、プラスチック シール、床、座席、ダッシュボード、さらには宇宙服にも使用されています。液冷スーツなど。

これらの熱可塑性プラスチックは、航空宇宙産業の「舞台裏のヒーロー」であり、地味ではありますが重要です。その接続の信頼性は、航空宇宙システムの電力信号、制御信号、通信信号を安定かつ高速に伝送できるかどうか、また航空宇宙機器の打ち上げや運用を安全かつ安定して行えるかどうかに関係します。非常に高精度な溶接技術が必要となります。

LINGKE ULTRASONICS CO., LTD. は(Lingke Ultrasonic と呼ばれます) は最初のハイエンドですサーボ超音波溶接機メーカー中国で。航空宇宙分野で広く使用されているPA、PC、PVC、ABSなどの熱可塑性プラスチックを提供できます。専門的な超高精度ソリューションにより、航空宇宙用原材料の高額なコストが節約されます。

Lingke サーボ超音波プラスチック溶接機はインテリジェントを採用しています。サーボ超音波制御システムLingke が独自に開発したもので、高精度のサーボ モーター ドライブ、フルクローズド制御、およびフルプロセス モニタリング データを備えています。溶接精度は0.005mmに達し、製品の高精度を効果的に保証できます。過ごす。「業界で常に主導的な地位を維持できるよう、製品の設計と製造の詳細を改善し、基準を厳格化することにこだわっています。」Lingke Ultrasonic のプロダクトマネージャーはこう語った。