溶接は現代社会において最も重要な技術の一つと言えます。飛行機、高速鉄道、船舶、自動車などの交通手段から、おもちゃ、家電、食品包装、その他の一般的な日用品に至るまで、私たちの日常生活の中にLingke超音波溶接が存在しています。 Lingkeの超音波溶着技術は製造業において欠かせない役割を果たしていると言えます。

Lingke Ultrasonic は、異なる材質の製品に対応する場合、異なる溶接方法を使用します。プラスチック溶接の分野では、6 つの一般的な溶接方法があります。彼らです超音波溶接、熱板溶接、回転溶接、高周波溶接、ホットメルト溶接。今回はプラスチックシール機と同様に、3つの溶接原理と適用分野を見ていきます。

超音波溶着
超音波プラスチック溶接の原理は、信号発生器から高電圧および高周波の正弦波信号を生成し、トランスデューサを介して高周波の機械振動エネルギーに変換し、増幅された振動を溶接するプラスチック部品に結合することです。ホーンを通して、そして溶接ホーン。一方、高圧下での高周波摩擦により、プラスチック接触面は高温で瞬時に溶融します。超音波が停止した後、短時間の圧力と冷却を経て、2 つのプラスチック部品が溶接されます。溶接プロセスは通常 1 秒を超えず、溶接強度はボディに匹敵するほど高くなります。

適用：ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、一部ポリエチレン、変性アクリル樹脂など。電子機器、自動車部品、プラスチック玩具、化粧品など、さまざまな業界で広く使用されています。

熱板溶接
金属ホットプレートは、プラスチック部品の溶接面を特定の融点に達するまで直接加熱します。ホット プレートが出て、2 つのプラスチック部品に一定の圧力を加えて冷却し、溶接の目的を達成します。

用途: 自動車のコンビネーションライト、キャブレター、水タンク、洗濯機のバランスリング、バンパー、掃除機、その他の超音波耐火プラスチック部品など、PE、PP、ナイロン、ABS、アクリルなどの熱可塑性プラスチックワークピースの溶接。大型の特殊形状ワークに対応。

熱可塑性プラスチック溶接機

回転溶接
溶接時は、一方のプラスチックワークを固定し、もう一方のプラスチックワークをモーターで高速回転させることで、2つのプラスチックワークの接触面が擦れ合い、高温で溶融します。回転停止後は外圧を利用して上下部を駆動します。ワーク同士が一体化して永久結合します。

適用対象: PE、PP、ナイロン、PET などの丸管、工業用フィルターエレメント、医療用フィルターエレメント、プラスチックカップ、おもちゃのボール、脱水ジョイント、自動車およびオートバイのオイルフィルターカップ、シャワーヘッド、魔法瓶のブラダー、その他の回転ワークピース。