Nella progettazione della struttura del prodotto elettronico tende alla miniaturizzazione, i requisiti di assemblaggio del prodotto tendono oggi ad andare bene.Come garantire che entrambi raggiungano l'imballaggio in plastica del piccolo prodotto elettronico.Ma anche tenere conto delle prestazioni e dell'aspetto del prodotto è diventato un grattacapo per i principali produttori.
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Ma la tradizionale tecnologia degli imballaggi in plastica presenta molti difetti (come costi elevati, basse prestazioni, fragilità, ecc.).Pertanto, in base alla confezione di tali prodotti, tenere conto della struttura del prodotto.L'affidabilità del processo e l'efficienza produttiva, il mercato ha urgente bisogno di un approccio più economico.Tecnologia di imballaggio per custodie elettroniche in plastica più durevole.
Design della fibbia:funzionamento semplice, basso costo di produzione.Ma bassa resistenza del prodotto e affidabilità media.
Design della vite:semplice e conveniente.Ma nel processo di lavorazione sono necessari più accessori.Nonostante la resistenza meccanica sia elevata, la tenuta della confezione del prodotto è nella media.
Progettazione adesiva:Buona compatibilità con materiali e dimensioni del guscio, ma costi elevati, tempi di ciclo lunghi e prestazioni generali.
Diversamente dal tradizionale processo di confezionamento in guscio, la tecnologia di saldatura della plastica a ultrasuoni è ampiamente utilizzata nell'imballaggio in guscio di piccole dimensioniprodotti elettronicicome i caricabatterie grazie ai suoi significativi vantaggi di processo.
Saldatura ad ultrasuoni Lingkeil processo non necessita di aggiungere solventi o altri prodotti ausiliari, ma converte l'energia elettrica in energia meccanica tramite un convertitore, che guida l'attrito ad alta velocità tra i gusci di plastica di piccoli prodotti elettronici da saldare e si scioglie, si raffredda e mette sotto pressione;allo stesso tempo durante la lavorazione non verrà prodotto alcun gas nocivo, pulito e privo di inquinamento.
Saldatura ad ultrasuoni Lingkela velocità di elaborazione è elevata e il tempo di saldatura di un singolo prodotto può essere regolato da 0,01 a 9,99 secondi;il processo di saldatura è semplice e l'operazione è semplice, il che consente di risparmiare notevolmente sui costi di manodopera, migliorare l'efficienza produttiva e realizzare una produzione rapida ed efficiente.
I parametri di saldatura possono essere tracciati e monitorati tramite il sistema software di supporto.Allo stesso tempo, alcuni modelli supportano l'esportazione dei dati per aiutare i clienti a migliorare la qualità della saldatura.
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