Kada izvodimo operacije ultrazvučnog zavarivanja, često ne uspijevamo zadovoljiti potrebe upotrebe proizvoda zbog nepravilnog rada.Prema našem iskustvu održavanja, nedostaci proizvoda uglavnom su koncentrirani u čvrstoći koja ne može doseći željeni standard;na površini proizvoda pojavljuju se ogrebotine ili pukotine;proizvod je izobličen ili bijel.(izbjeljivanje);oštećenje unutarnjih dijelova proizvoda;bljesak ili neravnine na proizvodu;dimenzijska nestabilnost nakon zavarivanja proizvoda.
Samo pronalaženjem problema možemo ga riješiti.Samo točnim utvrđivanjem uzroka kvara proizvoda možemo ga brzo i učinkovito riješiti.

1. Intenzitet ne može zadovoljiti željeni standard
Snaga ultrazvučnog zavarivanja nikada ne može dostići snagu jednodijelnog kalupa.Može se samo reći da je blizu čvrstoće jednodijelnog kalupa.Zahtijevani standardi za čvrstoću zavarivanja moraju se oslanjati na suradnju brojnih čimbenika.Stoga, prilikom korištenjaultrazvučno zavarivanje plastike, morate uzeti u obzir snagu materijala.Kompatibilnost, razlika tališta plastičnih materijala, gustoća plastičnih materijala.

2. Ožiljci ili pukotine na površini proizvoda
Ultrazvučne operacije će proizvesti visoku toplinsku energiju u izravnom kontaktu s površinom plastičnih proizvoda i prijenosom vibracija.Stoga je potrebno uzeti u obzir faktore koordinacije kao što su izlazna snaga (broj segmenata), vrijeme zavarivanja i dinamički pritisak kako bi se prevladao ovaj nedostatak rada.

3. Proizvod je iskrivljen i deformiran
Tri su glavna razloga za iskrivljenje proizvoda: tijelo i predmet koji se zavaruje ne mogu se međusobno podudarati zbog kutova ili luka, proizvod je tanak (unutar 2 mm) i duljina prelazi 60 mm, a proizvod je deformiran i iskrivljena zbog tlaka injekcijskog prešanja i drugih uvjeta.

4. Oštećenje unutarnjih dijelova proizvoda
Razlozi oštećenja proizvoda nakon ultrazvučnog zavarivanja uključuju: izlaznu snaguultrazvučni stroj za zavarivanjeje prejak;izlazna energija ultrazvučnog pojačivača energije je prejaka;točka naprezanja učvršćenja donjeg kalupa visi u zraku i oštećuje se ultrazvučnom provodljivom vibracijom;plastični proizvod je visok i tanak i ima donji desni kut, bez postavljanja R kuta za međuspremnik i kanaliziranje energije;netočni uvjeti ultrazvučne obrade;stupovi ili lomljivi dijelovi plastičnog proizvoda otvaraju se na liniji razdvajanja plastičnog kalupa.

5. Proizvod stvara preljev ili neravnine
Razlozi bljeskanja proizvoda ili neravnina nakon ultrazvučnog zavarivanja su sljedeći: ultrazvučna snaga je prejaka;vrijeme ultrazvučnog zavarivanja je predugo.
Tlak zraka (dinamički) je prevelik;donji tlak (statički) gornjeg kalupa je prevelik;omjer energetske ekspanzije gornjegplijesan (ROG)je prevelik;linija osigurača plastičnog proizvoda je previše izvana ili previsoka ili debela.

6. Veličina proizvoda nakon zavarivanja ne može se kontrolirati unutar tolerancije.
U postupcima ultrazvučnog zavarivanja, proizvod se ne može kontrolirati unutar raspona tolerancije iz sljedećih razloga:
Stabilnost stroja (pretvorba energije ne dodaje sigurnosni čimbenik; deformacija plastičnog proizvoda premašuje prirodni ultrazvučni raspon fuzije; pozicioniranje učvršćenja ili kapacitet nosivosti je nestabilan; ultrazvučni izlaz energije gornjeg kalupa ne surađuje; uvjeti obrade zavarivanja ne dodaju sigurnosni faktor.

Kroz tablicu za analizu možemo dobiti preliminarno razumijevanje više ultrazvučnih materijala za zavarivanje plastike.Ako imate još pitanja o operacijama ultrazvučnog zavarivanja, dobrodošli ste na službenu web stranicu Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//za online konzultacije.Dat ćemo sve od sebe da odgovorimo na vaša pitanja.