Nous voyons souvent une variété de feux de voiture.En fait, ces phares de voiture sont étroitement liés aux machines de soudage plastique par ultrasons, car le soudage plastique par ultrasons peut soudercoques de phares de voiture en plastiqueensemble pour former une couverture complète de phare de voiture.Alors laissez Lingke Ultrasonic vous expliquer comment le boîtier de l’éclairage de voiture à LED est soudé.

LePhares à LEDdes véhicules électriques purs sont principalement composés de six parties : un masque en acrylique, un couvercle en ABS, des perles de lampe à puce LED, une bascule fixe en caoutchouc souple résistant à l'humidité et un arrière en ABS.Afin de mieux atteindre le niveau d'étanchéité de la transformation en voyant lumineux, de nombreux aspects doivent être pris en compte pendant le processus de production, de transformation et de production.

En raison de ses exigences d’étanchéité, il doit être utilisé conjointement avec un équipement de soudage par ultrasons lors de l’assemblage.Se débarrasser de la méthode originale du contreplaqué résout non seulement le problème de haute efficacité, mais garantit également la protection de l'environnement et le nettoyage de la chaîne de production.

Les aspects suivants doivent être pris en compte pendant le processus de production de soudage :
1. Lors de la réalisation de joints de soudage par ultrasons, un espace de 1 mm doit être laissé sur la base du diagramme tridimensionnel.Un ajustement de transition excessif rayera facilement la surface du produit et affectera l'apparence pendant le processus de soudage.

2. Dans la fabrication, cela implique le problème de l'utilisation de deux outils spéciaux pour un produit, car deux moules sont nécessaires pour un assemblage complet, et lors de l'assemblage du moule, il faut prêter attention à la cohérence et à l'ajustement de la surface en contact avec le produit. .Machine à souder par ultrasons.

3. Compte tenu de la productivité, il est nécessaire de faire pivoter et de souder pour former une version améliorée de l'outil spécial, ce qui non seulement améliore l'efficacité mais réduit également l'investissement humain.

Lingke ultrasons est la première entreprise nationale de haute technologie à maîtriser la technologie de soudage par ultrasons à pression asservie.Elle dispose d'une équipe technique avec 30 ans d'expérience dans la R&D et la fabrication d'ultrasons, et s'engage dans le développement, la fabrication et la digestion de la technologie suisse pour les équipements de soudage plastique par ultrasons de performances haut de gamme.