Dans la conception de la structure des produits électroniques tendant à la miniaturisation, les exigences d'assemblage des produits ont tendance à s'amender aujourd'hui.Comment garantir que les deux pour réaliser l'emballage du boîtier en plastique du petit produit électronique.Mais aussi prendre en compte les performances et l'apparence du produit est devenu un casse-tête majeur pour les fabricants.

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Mais la technologie traditionnelle de l’emballage plastique présente de nombreux défauts (tels qu’un coût élevé, de faibles performances, une fragilité, etc.).Donc, selon l'emballage de ces produits, prendre en compte la structure du produit.La fiabilité du processus et l'efficacité de la production, le marché a un besoin urgent d'une solution plus économique.Technologie d'emballage de boîtier en plastique électronique plus durable.

Processus d'emballage traditionnels actuellement courants

Conception de la boucle :opération simple, faible coût de production.Mais faible résistance du produit et fiabilité moyenne.

Conception de vis :simple et pratique.Mais davantage d'accessoires sont nécessaires dans le processus de traitement.Bien que la résistance mécanique soit élevée, l'étanchéité de l'emballage du produit est moyenne.

Conception adhésive :Bonne compatibilité avec les matériaux et les tailles de coque, mais coût élevé, temps de cycle long et performances générales.

Technologie de soudage plastique par ultrasons

Différente du processus traditionnel d'emballage en coque, la technologie de soudage plastique par ultrasons est largement utilisée dans l'emballage en coque de petitsproduits électroniquestels que les chargeurs en raison de ses avantages significatifs en matière de processus.

Aucun consommable requis, économie d'énergie et protection de l'environnement

Soudage par ultrasons Lingkele processus n'a pas besoin d'ajouter de solvants ou d'autres produits auxiliaires, mais convertit l'énergie électrique en énergie mécanique via un convertisseur, qui entraîne le frottement à grande vitesse entre les coques en plastique des petits produits électroniques à souder et à fondre, et refroidit et prend sous pression ;en même temps, aucun gaz nocif ne sera produit pendant le traitement, propre et sans pollution.

Peut être intégré à des lignes de production automatisées pour obtenir une production rapide et efficace

Soudage par ultrasons Lingkela vitesse de traitement est rapide et le temps de soudage d'un seul produit peut être ajusté de 0,01 à 9,99 secondes ;le processus de soudage est simple et l'opération est simple, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de main-d'œuvre, d'améliorer l'efficacité de la production et de réaliser une production rapide et efficace.

Taux de rendement de soudage élevé et qualité stable

Les paramètres de soudage peuvent être suivis et surveillés via le système logiciel de support.Dans le même temps, certains modèles prennent en charge l'exportation de données pour aider les clients à améliorer la qualité du soudage.