Kun suoritamme ultraäänihitsaustoimenpiteitä, emme usein täytä tuotteen käyttötarpeita väärän toiminnan vuoksi.Huoltokokemuksemme mukaan tuotevirheet keskittyvät pääosin lujuuteen, joka ei saavuta haluttua tasoa;tuotteen pinnalle ilmestyy naarmuja tai halkeamia;tuote on vääristynyt tai valkoinen.(valkaisu);tuotteen sisäosien vaurioituminen;välähdys tai purseet tuotteessa;mittojen epävakaus tuotteen hitsauksen jälkeen.
Vain löytämällä ongelman voimme ratkaista sen.Vain määrittämällä tarkasti tuotteen vian syyn voimme käsitellä sitä nopeasti ja tehokkaasti.

1. Intensiteetti ei voi täyttää haluttua standardia
Ultraäänihitsauksen lujuus ei voi koskaan saavuttaa yksiosaisen muovauksen lujuutta.Sen voidaan sanoa olevan lähellä yksiosaisen muovauksen lujuutta.Vaadittujen hitsauslujuuden standardien on perustuttava useiden tekijöiden yhteistyöhön.Siksi käytettäessämuovin ultraäänihitsaus, sinun on otettava huomioon materiaalin lujuus.Yhteensopivuus, muovimateriaalien sulamispisteero, muovimateriaalien tiheys.

2. Arvet tai halkeamat tuotteen pinnalla
Ultraäänioperaatiot tuottavat suurta lämpöenergiaa suorassa kosketuksessa muovituotteiden pinnan ja tärinän välityksen kanssa.Siksi on tarpeen ottaa huomioon koordinoivia tekijöitä, kuten teho (segmenttien lukumäärä), hitsausaika ja dynaaminen paine tämän toiminnan puutteen voittamiseksi.

3. Tuote on vääntynyt ja vääntynyt
Tuotteen vääristymiseen on kolme pääsyytä: runko ja hitsattava esine eivät voi osua toisiinsa kulmien tai kaarien vuoksi, tuote on ohut (2 mm:n sisällä) ja pituus yli 60 mm ja tuote on vääntynyt ja vääristynyt ruiskupuristuspaineen ja muiden olosuhteiden vuoksi.

4. Tuotteen sisäosien vaurioituminen
Syitä tuotteen vaurioille ultraäänihitsauksen jälkeen ovat: laitteen tehoultraäänihitsauskoneon liian vahva;ultraäänienergiavahvistimen energiateho on liian voimakas;pohjamuotin kiinnityspiste on ripustettu ilmaan ja ultraäänijohtamisvärähtely vahingoittaa sitä;muovituote on korkea ja ohut ja siinä on alhainen Oikea kulma ilman, että R-kulmaa asetetaan puskuri- ja kanavaenergialle;väärät ultraäänikäsittelyolosuhteet;muovituotteen pilarit tai herkät osat avataan muovimuotin jakolinjalla.

5. Tuote tuottaa ylivuotoa tai purseita
Ultraäänihitsauksen jälkeisen tuotteen välähdyksen tai purseiden syyt ovat seuraavat: ultraääniteho on liian voimakas;ultraäänihitsausaika on liian pitkä.
Ilmanpaine (dynaaminen) on liian suuri;ylemmän muotin alempi paine (staattinen) on liian suuri;yläosan energialaajenemissuhdemuotti (HORN)on liian suuri;muovituotteen sulakelinja on liian ulkopuolella tai liian korkea tai paksu.

6. Tuotteen kokoa hitsauksen jälkeen ei voida säätää toleranssin sisällä.
Ultraäänihitsausoperaatioissa tuotetta ei voida ohjata toleranssialueella seuraavista syistä:
Koneen vakaus (energian muunnos ei lisää turvallisuustekijää; muovituotteen muodonmuutos ylittää luonnollisen ultraäänifuusioalueen; kiinnittimen sijainti tai kantavuus on epävakaa; ultraääniylämuotin energialaajenemisteho ei toimi yhdessä; hitsausprosessin olosuhteet eivät lisää turvallisuustekijää.

Analyysitaulukon kautta saamme alustavan käsityksen enemmän ultraäänimuovin hitsausmateriaaleista.Jos sinulla on kysyttävää ultraäänihitsaustoiminnoista, olet tervetullut Lingke Ultrasonicin viralliselle verkkosivustollehttps://www.lingkesonic.com//verkkokonsultaatiota varten.Me teemme parhaamme vastataksemme kysymyksiisi.