در طراحی ساختار محصول الکترونیکی تمایل به کوچک‌سازی دارد، امروزه الزامات مونتاژ محصول به خوبی انجام می‌شود.چگونه می توان اطمینان حاصل کرد که هر دو برای دستیابی به محصول الکترونیکی کوچک بسته بندی مسکن پلاستیکی.اما همچنین به حساب عملکرد محصول و ظاهر آن تبدیل به سردرد تولید کننده بزرگ است.

آداپتور برق لپ تاپ جدا شده در پس زمینه سفید

اما تکنولوژی سنتی بسته بندی پلاستیکی دارای عیوب بسیاری است (مانند هزینه بالا، عملکرد کم، شکننده بودن و غیره).بنابراین با توجه به بسته بندی چنین محصولاتی باید ساختار محصول را در نظر گرفت.قابلیت اطمینان فرآیند و بهره وری تولید، بازار نیاز فوری به اقتصادی تر دارد.فناوری بسته بندی مسکن پلاستیکی الکترونیکی با دوام تر.

فرآیندهای بسته بندی سنتی رایج در حال حاضر

طراحی سگک:عملیات ساده، هزینه تولید کم.اما قدرت محصول کم و قابلیت اطمینان متوسط.

طراحی پیچ:ساده و راحتاما لوازم جانبی بیشتری در فرآیند پردازش مورد نیاز است.اگرچه استحکام مکانیکی بالا است، اما آب بندی بسته بندی محصول متوسط ​​است.

طراحی چسب:سازگاری خوب با مواد و اندازه پوسته، اما هزینه بالا، زمان چرخه طولانی و عملکرد کلی.

تکنولوژی جوش پلاستیک اولتراسونیک

متفاوت از فرآیند بسته بندی پوسته سنتی، فناوری جوش پلاستیک اولتراسونیک به طور گسترده در بسته بندی پوسته کوچک استفاده می شود.محصولات الکترونیکیمانند شارژرها به دلیل مزایای فرآیندی قابل توجه آن.

بدون نیاز به مواد مصرفی، صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست

جوشکاری اولتراسونیک لینگکهفرآیند نیازی به افزودن حلال یا سایر محصولات کمکی ندارد، بلکه انرژی الکتریکی را از طریق مبدل به انرژی مکانیکی تبدیل می‌کند، که اصطکاک پرسرعت بین پوسته‌های پلاستیکی محصولات الکترونیکی کوچک را که قرار است جوش داده شوند و ذوب می‌شوند، خنک می‌کند و تحت فشار قرار می‌گیرد.در عین حال هیچ گاز مضری در طول پردازش، تمیز و بدون آلودگی تولید نخواهد شد.

می تواند با خطوط تولید خودکار ادغام شود تا به تولید سریع و کارآمد دست یابد

جوشکاری اولتراسونیک لینگکهسرعت پردازش سریع است و زمان جوشکاری یک محصول واحد را می توان از 0.01 تا 9.99 ثانیه تنظیم کرد.فرآیند جوشکاری ساده و عملیات ساده است، که تا حد زیادی باعث صرفه جویی در هزینه های نیروی کار، بهبود راندمان تولید و تحقق تولید سریع و کارآمد می شود.

نرخ بازده جوش بالا و کیفیت پایدار

پارامترهای جوش را می توان از طریق سیستم نرم افزار پشتیبانی ردیابی و نظارت کرد.در عین حال، برخی از مدل ها از صادرات داده پشتیبانی می کنند تا به مشتریان در بهبود کیفیت جوش کمک کنند.