Ultraheli keevitustoiminguid tehes ei suuda me sageli ebaõige töö tõttu toote kasutusvajadusi täita.Meie hoolduskogemuse kohaselt on toote defektid koondunud peamiselt tugevusse, mis ei saavuta soovitud standardit;toote pinnale tekivad kriimustused või praod;toode on moonutatud või valge.(valgendamine);toote sisemiste osade kahjustused;välk või tuhmid tootel;mõõtmete ebastabiilsus pärast toote keevitamist.
Ainult probleemi leidmisega saame selle lahendada.Ainult toote rikke põhjuse täpse kindlaksmääramisega saame sellega kiiresti ja tõhusalt toime tulla.

1. Intensiivsus ei vasta soovitud standardile
Ultraheli keevitusoperatsioonide tugevus ei saa kunagi ulatuda ühes tükis vormimise tugevuseni.Võib öelda, et see on lähedane ühes tükis vormimise tugevusele.Keevitustugevuse nõutavad standardid peavad põhinema mitmete tegurite koostööl.Seetõttu kasutamiselplastist ultraheli keevitamine, peate arvestama materjali tugevusega.Ühilduvus, plastmaterjalide sulamistemperatuuri erinevus, plastmaterjalide tihedus.

2. Armid või praod toote pinnal
Ultraheli toimingud toodavad suurt soojusenergiat otseses kokkupuutes plasttoodete pinnaga ja vibratsiooni edastamisega.Seetõttu on vaja arvesse võtta koordineerivaid tegureid, nagu väljundvõimsus (segmentide arv), keevitusaeg ja dünaamiline rõhk, et sellest puudulikust toimimisest üle saada.

3. Toode on moonutatud ja deformeerunud
Toote moonutamisel on kolm peamist põhjust: korpus ja keevitatav objekt ei saa nurkade või kaare tõttu üksteisega kokku sobida, toode on õhuke (2 mm piires) ja pikkus ületab 60 mm ning toode on deformeerunud ja survevalu ja muude tingimuste tõttu moonutatud.

4. Toote sisemiste osade kahjustused
Ultraheli keevitamise järgse toote kahjustuse põhjused on järgmised: seadme väljundvõimsusultraheli keevitusmasinon liiga tugev;ultraheli energiavõimendi energiaväljund on liiga tugev;põhjavormi kinnituse pingepunkt ripub õhus ja seda kahjustab ultraheli juhtivusvibratsioon;plasttoode on kõrge ja õhuke ning põhjaga täisnurk, ilma R-nurka seadmata puhver- ja energiakanalisatsioonile;valed ultrahelitöötlustingimused;plasttoote sambad või haprad osad avatakse plastvormi eraldusjoonel.

5. Toode tekitab ülevoolu või purske
Ultraheli keevitamise järgselt on toote vilgutamise või purske põhjused järgmised: ultraheli võimsus on liiga tugev;ultrahelikeevitusaeg on liiga pikk.
Õhurõhk (dünaamiline) on liiga suur;ülemise vormi alumine rõhk (staatiline) on liiga suur;ülemise energia paisumise suhehallitus (HORN)on liiga suur;plasttoote kaitsmejoon on liiga väljaspool või liiga kõrge või paks.

6. Toote suurust pärast keevitamist ei saa tolerantsi piires reguleerida.
Ultraheli keevitamisel ei saa toodet tolerantsivahemikus juhtida järgmistel põhjustel:
Masina stabiilsus (energia muundamine ei lisa ohutustegurit; plasttoote deformatsioon ületab loomuliku ultraheli sulandumise vahemiku; kinnituse positsioneerimine või kandevõime on ebastabiilne; ultraheli ülemise vormi energiapaisumine ei toimi; keevitustöötlemistingimused ei lisa ohutustegurit.

Ultraheli plastilisematest keevitusmaterjalidest saame esialgse ülevaate analüüsitabeli kaudu.Kui teil on ultrahelikeevitustoimingute kohta rohkem küsimusi, olete teretulnud sisenema Lingke Ultrasonicu ametlikule veebisaidilehttps://www.lingkesonic.com//veebipõhiseks konsultatsiooniks.Me anname endast parima, et vastata teie küsimustele.