Cada conjunto de cuernos de soldadura y moldes producidos por la fábrica de procesamiento de moldes por ultrasonidos, ya sean productos estándar o personalizados según los requisitos del cliente, están hechos de buenos materiales y han sido probados repetidamente.Varios parámetros, como la forma, la resistencia y la frecuencia de audio del cuerno de soldadura, se han probado muchas veces y pueden cumplir con los estándares más estrictos, y elcuerno de soldadura y moldelograr la combinación más perfecta.

Las razones del daño del molde ultrasónico generalmente se deben a varios aspectos:
1. Selección del material del molde
Unas buenas materias primas para moldes pueden aumentar la vida útil de los moldes ultrasónicos.Las materias primas comunes para moldes ultrasónicos incluyen aleaciones de aluminio, aleaciones de titanio, etc. Si la pureza de las materias primas del molde de soldadura es insuficiente o hay residuos, es probable que el molde ultrasónico se agriete.

2. Daño básico
El molde se daña debido al uso prolongado y excede su vida útil, provocando daños normales debido a daños.

3. Daños no tradicionales
Hay muchas razones para este tipo de situación, todas ellas causadas por factores humanos o por una operación irrazonable.Por ejemplo: el molde se ve afectado por fuerzas externas y la configuración de parámetros no es científica, lo que hace que el molde esté expuesto a alta presión y alta temperatura durante mucho tiempo.

Cuerno de soldadura del cargador

El diseño del molde ultrasónico debe considerarse de manera integral en función de los materiales del molde, las especificaciones y la frecuencia del equipo, los principios acústicos y otros factores.
Para obtener más conocimientos sobre ultrasonido, bienvenido a consultar y prestar atención a Lingke Ultrasonidos
Sitio web oficial de la empresa:https://www.lingkesonic.com//, ¡estamos aquí para servirle de todo corazón!