La gama completa de tecnologías de soldadura de Lingke Ultrasónico para componentes de la sala de máquinas puede ayudar a los fabricantes de automóviles a reducir costos y cumplir con estándares de combustible más estrictos.Ayudar a los fabricantes de automóviles de todo el mundo a reducir el peso y las emisiones de los vehículos para crear vehículos más ligeros y con menor consumo de combustible.Ya sea el uso de nuevos logros en láser, ultrasonidos y otras tecnologías, o placas calientes, infrarrojos, rotación y otrastecnologías de soldadura, Lingke Ultrasónico puede trabajar con usted para diseñar e implementar soluciones adecuadas.

Frasco
La tecnología de unión de plásticos de Lingke Ultrasónico desempeña un papel positivo a la hora de ayudar a los fabricantes de automóviles a reducir las emisiones nocivas.Soldadura de plásticocoloca el recipiente en la transmisión del vehículo, asegurando que las emisiones químicas del sistema de combustible sean capturadas por el recipiente antes de que ingresen al medio ambiente.
La tecnología se puede personalizar según las necesidades del cliente para garantizar que se cumplan las necesidades específicas del motor, los tamaños de los tanques de combustible y los requisitos reglamentarios.

Dispositivo de control electrónico
La tecnología láser de Lingke Ultrasónico puede unir de forma segura piezas de plástico que son susceptibles a daños por vibración, calor u otros métodos de soldadura y que contienen componentes sensibles o de precisión.Debido a que el proceso de soldadura por láser utiliza menos fuerza y ​​no produce vibraciones, automáticamente hace que dichas piezas sean más seguras.

La tecnología de soldadura ultrasónica de Lingke se utiliza para construir carcasas protectoras para unidades de control electrónico (ECU) cuyo funcionamiento es fundamental para el funcionamiento del vehículo, incluida la regulación de los sistemas de inyección de combustible, el tiempo de encendido y los sistemas de control de ralentí.