Ποιοι είναι οι παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής της κόρνας συγκόλλησης υπερήχων;

Η κόρνα συγκόλλησης είναι ένα εργαλείο που μεταδίδει αποτελεσματικά τους κραδασμούς στο πλαστικό τμήμα συγκόλλησης.
Με απλά λόγια, η κόρνα συγκόλλησης έχει τη λειτουργία μετάδοσης ενέργειας δόνησης, πίεσης και πλάτους.Πρέπει να παρέχει ένα σχήμα που να ταιριάζει με το σχήμα του προϊόντος και επειδή το πλαστικό είναι εύπλαστο, μπορεί να ταιριάζει στο προϊόν σε κάποιο βαθμό.

welding horn

4 παράγοντες που επηρεάζουν τη διάρκεια ζωής των κεράτων συγκόλλησης με υπερήχους:

① Υλικό και υλικό του κέρατος συγκόλλησης:
Υπάρχουν τρία υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για την κατασκευή κεφαλών συγκόλλησης: κράμα αλουμινίου, κράμα τιτανίου και κράμα χάλυβα.Κάθε υλικό έχει τις δικές του μοναδικές ιδιότητες και διαφορετικά υλικά θα οδηγήσουν σε διαφορετική διάρκεια ζωής.
Το κράμα αλουμινίου χρησιμοποιείται στο στάδιο της διαδικασίας επαλήθευσης μαλακού καλουπιού ή στο στάδιο παραγωγής μικρής παρτίδας και δεν μπορεί να αντέξει τη μηχανική καταπόνηση.
Το κράμα τιτανίου χρησιμοποιείται στα στάδια παραγωγής προϊόντων μικρού, μεσαίου και μεγάλου όγκου.Έχει εξαιρετικές ακουστικές ιδιότητες, μπορεί να αντέξει τη μέγιστη μηχανική καταπόνηση τριπλάσια από αυτή του κράματος αλουμινίου και έχει σχετικά εξαιρετική αντοχή στη φθορά.
Το κράμα χάλυβα χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση πλαστικών εξαρτημάτων όπου δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν κράματα αλουμινίου και κράματα τιτανίου.Έχει υψηλή σκληρότητα και την υψηλότερη αντοχή στη φθορά και γενικά πρέπει να σκληρυνθεί πριν από τη χρήση.

mold

②Απαιτήσεις διαδικασίας συγκόλλησης:
Οι κοινές κεφαλές συγκόλλησης υπερήχων έχουν γενικά δύο πλευρές, αλλά μπορούν επίσης να κατασκευαστούν σε τέσσερις ή έξι πλευρές.Η περιοχή συγκόλλησης εξαρτάται από τη διαδικασία παραγωγής.
Για παράδειγμα, μερικά είναι συγκολλημένα στις γλωττίδες των μικρών κυλινδρικών μπαταριών και μερικά είναι συγκολλημένα στις γλωττίδες των μπαταριών με μαλακή συσκευασία.Κρίνοντας από τις δύο διαδικασίες συγκόλλησης, η διάρκεια ζωής της κεφαλής συγκόλλησης μισού κύματος είναι μεγαλύτερη από αυτή της κεφαλής συγκόλλησης πλήρους κύματος.Υπάρχουν επίσης απαιτήσεις διαδικασίας, όπως η συγκόλληση μεταξύ διαφορετικών υλικών, που θα επηρεάσουν τη διάρκεια ζωής της κεφαλής συγκόλλησης.

③ Παράμετροι κατά τη συγκόλληση:
Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εργασίας της μηχανής συγκόλλησης υπερήχων, εάν το ρεύμα συγκόλλησης είναι μεγάλο, η συχνότητα είναι υψηλή, ο χρόνος είναι μεγάλος και η θερμοκρασία είναι υψηλή, η διάρκεια ζωής της κεφαλής συγκόλλησης θα μειωθεί ανάλογα.

④ Υλικό και πάχος υλικού συγκόλλησης:
Η συγκόλληση μετάλλων με υπερήχους συνήθως συγκολλά χαλκό και αλουμίνιο και η διάρκεια ζωής της κεφαλής συγκόλλησης είναι μικρότερη κατά τη συγκόλληση χαλκού από ό,τι κατά τη συγκόλληση αλουμινίου.

Τα παραπάνω είναι μόνο μερικά παραδείγματα.Καλώς ήρθατε να συμβουλευτείτε ηλεκτρονικά.Η Lingke Ultrasonic θα αναλύσει επαγγελματικά το κατάλληλο μοντέλο εξοπλισμού για εσάς και θα σας ταιριάξει με την πιο κατάλληλη κεφαλή συγκόλλησης για να παρουσιάσει το πιο τέλειο αποτέλεσμα συγκόλλησης!

 

 

Κλείσε

ΓΙΝΕ ΔΙΑΝΟΜΕΑΣ LINGKE

Γίνετε ο διανομέας μας και αναπτυσσόμαστε μαζί.

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΕ ΤΩΡΑ

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ

LINGKE ULTRASONICS CO., LTD

ΤΗΛ: +86 756 862688

Email: info@lingkeultrasonics.com

Κιν: +86-13612217424 (whatsapp)

Νο. 3 Βιομηχανικό Τεχνολογικό Πάρκο Pingxi Wu Road Nanping, Περιοχή Xiangzhou, Zhuhai Guangdong Κίνα

×

Η πληροφορία σου

Σεβόμαστε το απόρρητό σας και δεν θα κοινοποιήσουμε τα στοιχεία σας.