Seit Anfang dieses Jahres ist dieNeue Energie-Automobilindustriehat schon oft gute Nachrichten erfahren.Es wird berichtet, dass Unternehmen wie CATL und Jikrypton Intelligent Technology, während das Land den ökologischen Aufbau des neuen Energieauffüllungssystems für Energiefahrzeuge beschleunigt, die technologische Zusammenarbeit rund um Leistungsbatterien, komplette Fahrzeuge, Energieauffüllung und andere Aspekte stärken und so die technologische Innovation beschleunigen und Verbesserung der Branchenzusammenarbeit.

Unabhängig davon, ob es sich um ein Fahrzeug mit neuer Energie oder um ein Fahrzeug mit herkömmlichem Kraftstoff handelt, ist das Schweißen ein wichtiges Glied bei der Herstellung von Autoteilen und Karosserien und spielt eine besondere Rolle bei der Verbindung des Vorhergehenden mit dem Nächsten, insbesondere bei der Präzisionskontrolle beim Schweißen.

Präzision ist die Fähigkeit, die Qualität geschweißter Produkte zu kontrollieren, was sich auf die Qualitätsstabilität geschweißter Produkte auswirkt.Je höher die Präzision, desto präziser ist das Schweißen während des Schweißprozesses, desto geringer ist der Fehler des geschweißten Werkstücks und desto stabiler ist die Qualität.

Für die Automobilindustrie kann eine hochpräzise Steuerung während des Schweißens die Montagegenauigkeit und Dimensionsstabilität des Produkts sicherstellen und die Präzisionsabweichung dünner Blechteile vor dem Schweißen sowie die thermische Belastung und Verformung nach dem Schweißen minimieren.Die erste Wahl für hochpräzise Steuerung ist das Lingke-Servo-Ultraschallschweißgerät.

Es versteht sich, dass die LingkeServo-Ultraschallschweißmaschinewird unabhängig von LINGKE ULTRASONICS CO., LTD. entwickelt und entworfen.(als Lingke-Ultraschall bezeichnet).Lingke Ultraschall ist außerdem der erste Hersteller von Ultraschall-Kunststoffschweißgeräten in China, der die servogesteuerte Druck-Ultraschallschweißtechnologie beherrscht.

Nach Angaben des zuständigen technischen Verantwortlichen übernimmt das Lingke-Servo-Ultraschallschweißgerät den intelligenten ServoUltraschall-KontrollsystemUnabhängig von Lingke entwickelt und arbeitet mit einem hochpräzisen Servomotorantrieb für eine vollständig geschlossene Regelung zusammen, die die Wiederholbarkeit und Genauigkeit des Schweißprozesses verbessern und die Schweißpräzision von erreichen kann0,005 mmund die Qualitätskontrolle geschweißter Produkte aus einer Hand eignen sich sehr gut für Anwendungen in Branchen wie medizinische Geräte, Automobilelektronik, Präzisionselektronik, Flüssigkeitsfilter, USB-Festplatten, USB-Schnittstellen-Plug-Ins und Mobiltelefonzubehör.Die Marktaussichten sind breit gefächert..