Die Qualitäts- und Sicherheitsanforderungen an Komponenten im Medizinbereich sind sehr hoch: Neben Dichtheit, Festigkeit und minimaler Partikelbildung sind auch Prozessvalidierung und Prozessstabilität wichtige Faktoren im Herstellungsprozess.Lingke-Ultraschallschweißenkann eine hervorragende Prozessüberwachung und Rückverfolgbarkeit sowie Datenerfassung bieten.

Semipermeable Membranen, Adapter und Anschlüsse

Angesichts der großen Herausforderung, semipermeable Membranen oder dünne Folien zu verschweißen oder einzubetten, meistert das Ultraschallschweißen diese problemlos.Darüber hinaus gewährleistet die Technologie uneingeschränkte Funktionalität, Schweißnahtdichtheit und Partikelreinheit sowie einen hohen Ausstoß.

Chirurgische Instrumenteund Funktionskomponenten

Die Ummantelung elektrischer Komponenten schützt die Funktionalität empfindlicher interner Komponenten.Insbesondere für komplexe Teilegeometrien wie Schienen für chirurgische Instrumente bietet das Ultraschallschweißen eine Lösung mit Maßhaltigkeit und Stabilität.

Flüssigkeitsbehälter und Filter

Mit Ultraschall können dichte und nahtlose Schweißnähte erzielt werden.Das Verfahren erfüllt alle Voraussetzungen, die beispielsweise für Blut- und Dialysefilter gelten, vollständig.Medizinische Produkte– Die korrekte Funktion des Produkts hängt eng mit dem Leben des Patienten zusammen.

Wundauflagen und Verbandmaterialien

Laminieren oder Perforieren verschiedener Materialien von Wundauflagen, um diese atmungsaktiv, steril und weich zu halten – alles möglich mit Ultraschalltechnologie.Aufgrund des geringen Energieeintrags hat das Ultraschallschweißen keinen negativen Einfluss auf Saugfähigkeit und Haptik.