Das umfassende Spektrum an Schweißtechnologien für Motorraumkomponenten von Lingke Ultraschall kann Automobilherstellern dabei helfen, Kosten zu senken und strengere Kraftstoffstandards einzuhalten.Wir helfen Automobilherstellern auf der ganzen Welt, Fahrzeuggewicht und Emissionen zu reduzieren, um leichtere und kraftstoffeffizientere Fahrzeuge zu entwickeln.Ob es sich um die Nutzung neuer Errungenschaften in den Bereichen Laser, Ultraschall und anderen Technologien oder Heizplatten, Infrarot, Rotation und anderen handeltSchweißtechnologien, Lingke Ultraschall kann mit Ihnen zusammenarbeiten, um geeignete Lösungen zu entwerfen und umzusetzen.

Kanister
Die Kunststoffverbindungstechnologie von Lingke Ultraschall spielt eine positive Rolle dabei, Automobilherstellern dabei zu helfen, schädliche Emissionen zu reduzieren.KunststoffschweißenPositioniert den Kanister im Antriebsstrang des Fahrzeugs und stellt so sicher, dass chemische Emissionen aus dem Kraftstoffsystem vom Kanister aufgefangen werden, bevor sie in die Umwelt gelangen.
Die Technologie kann an die Kundenbedürfnisse angepasst werden, um sicherzustellen, dass spezifische Motoranforderungen, Kraftstofftankgrößen und behördliche Anforderungen erfüllt werden.

Elektronisches Steuergerät
Die Lasertechnologie von Lingke Ultraschall kann Kunststoffteile sicher zusammenfügen, die anfällig für Schäden durch Vibration, Hitze oder andere Schweißmethoden sind und empfindliche oder Präzisionskomponenten enthalten.Da das Laserschweißverfahren weniger Kraft verbraucht und keine Vibrationen erzeugt, werden solche Teile automatisch sicherer.

Die Ultraschallschweißtechnologie von Lingke wird zum Bau von Schutzgehäusen für elektronische Steuergeräte (ECUs) eingesetzt, deren Betrieb für den Fahrzeugbetrieb von entscheidender Bedeutung ist, einschließlich der Regulierung von Kraftstoffeinspritzsystemen, Zündzeitpunkt und Leerlaufkontrollsystemen.