Erfahren Sie in einer Minute, wie Sie LED-Autolichter zum Ultraschallschweißen von Lingke verwenden

Wir sehen oft verschiedene Autolichter.Tatsächlich sind diese Autolichter eng mit Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen verbunden, da Ultraschall-Kunststoffschweißen schweißen kannAutolichtschalen aus Kunststoffzusammen, um eine komplette Autolichtabdeckung zu bilden.Lassen Sie sich von Lingke Ultraschall erklären, wie das Gehäuse der LED-Autobeleuchtung geschweißt wird.

factory

DerLED-Scheinwerferreine Elektrofahrzeuge bestehen hauptsächlich aus sechs Teilen: Acrylmaske, ABS-Abdeckung, Chip-LED-Lampenperlen, feuchtigkeitsbeständige feste Wippe aus weichem Gummi und ABS-Heck.Um die Wasserdichtigkeit der Umwandlung in eine Signalanzeigeleuchte besser zu erreichen, müssen bei der Herstellung, Verarbeitung und im Produktionsprozess viele Aspekte beachtet werden.

back car light.

Aufgrund seiner Dichtheitsanforderungen muss es bei der Montage in Verbindung mit Ultraschallschweißgeräten verwendet werden.Der Verzicht auf die ursprüngliche Sperrholzmethode löst nicht nur das Problem der hohen Effizienz, sondern gewährleistet auch den Umweltschutz und die Sauberkeit der Produktionslinie.

Beim Schweißproduktionsprozess sollten folgende Aspekte beachtet werden:
1. Beim Herstellen von Ultraschallschweißverbindungen muss gemäß dreidimensionalem Diagramm ein Spalt von 1 mm gelassen werden.Eine übermäßige Übergangspassung führt leicht zu Kratzern auf der Produktoberfläche und beeinträchtigt das Erscheinungsbild während des Schweißvorgangs.

2. Bei der Herstellung besteht das Problem, zwei Spezialwerkzeuge für ein Produkt zu verwenden, da für die vollständige Montage zwei Formen erforderlich sind und beim Zusammenbau der Form auf die Konsistenz und Anpassung der Oberfläche im Kontakt mit dem Produkt geachtet werden muss .Ultraschallschweißgerät.

Spike welding

3. Unter Berücksichtigung der Produktivität ist es notwendig, eine verbesserte Version des Spezialwerkzeugs zu drehen und zu schweißen, was nicht nur die Effizienz verbessert, sondern auch den menschlichen Aufwand reduziert.

Lingke Ultraschall ist das erste inländische High-Tech-Unternehmen, das die servogesteuerte Druck-Ultraschall-Schweißtechnologie beherrscht.Das Unternehmen verfügt über ein technisches Team mit 30 Jahren Erfahrung in der Forschung und Entwicklung sowie der Herstellung von Ultraschallgeräten und engagiert sich für die Entwicklung, Herstellung und Verarbeitung von Schweizer Technologie für Hochleistungs-Ultraschall-Kunststoffschweißgeräte.

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