Mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Standards für die Teilemontage in der Fertigungsindustrie immer strenger. Um den Anforderungen an hohe Leistung, geringes Gewicht und Umweltfreundlichkeit gerecht zu werden, ersetzen verschiedene neue Materialien häufig andere traditionelle Materialien und werden in der Produktion und Fertigung verschiedener Branchen eingesetzt.

Allerdings weisen diese neuen Werkstoffe häufig komplexere Eigenschaften auf, was die Hersteller bei der Anwendung der Schweißtechnik und der Auswahl der Schweißgeräte vor höhere Herausforderungen stellt. Das Servo-Ultraschallschweißgerät zeichnet sich durch hohe Effizienz, Präzision, Intelligenz und einfache Bedienung aus.Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinehat das Niveau der Schweißarbeiten erheblich verbessert und ist zu einer Schlüsselkraft bei der Förderung der Aufwärtsentwicklung der Fertigungsindustrie geworden.

Breite Anwendung der Lingke-Servo-Ultraschallschweißmaschine
Angesichts der kontinuierlichen Verbesserung des industriellen Niveaus ist es für herkömmliche Schweißmethoden schwierig, das doppelte Streben nach Präzision und Geschwindigkeit in der modernen Fertigung zu unterstützen. Die Einführung der Lingke-Servo-Ultraschallschweißmaschine soll diese Herausforderung lösen.

Die Lingke-Servo-Ultraschallschweißmaschine ist mit dem von Lingke selbst entwickelten intelligenten Servo-Ultraschall-Steuerungssystem ausgestattet, gekoppelt mit einem hochpräzisen Servomotorantrieb und einer vollständig geschlossenen Steuerung, um dies zu erreichen5μmSchweißgenauigkeit, wodurch ein präzises Andocken der Schweißnähte und eine Optimierung der Schweißqualität gewährleistet werden, wodurch geschweißte Produkte weniger anfällig für Risse oder Brüche werden.

Preis für Ultraschallschweißmaschine

Darüber hinaus kann die Servo-Ultraschallschweißmaschine von Lingke 8 Betriebsarten realisieren: Xn, manuell, Zeit, Energie, absoluter Hub, relativer Hub, Mehrhub und Ultraschall-Vibrationsstopp. Auch wenn es um das Schweißen von Präzisions-Mikrobauteilen geht, können maßgeschneiderte Lösungen bereitgestellt werden. Diese Multi-Szenario-Anpassbarkeit kann Unternehmen dabei helfen, flexibel auf Marktveränderungen zu reagieren und das Layout der Produktionslinie einfach anzupassen, um den individuellen Anforderungen verschiedener Produkte gerecht zu werden.

In Branchen wie Automobilzulieferern, Luft- und Raumfahrt, Unterhaltungselektronik und medizinischen Geräten sind hochwertige Schweißvorgänge ein wichtiger Bestandteil der Gewährleistung der Produktleistung. Die Servo-Ultraschallschweißtechnologie von Lingke hat sich zu einem wichtigen Produktionswerkzeug entwickelt und ist mit seinen einzigartigen Vorteilen führend bei der Innovation von Industriestandards.