Da das Strukturdesign elektronischer Produkte zunehmend zur Miniaturisierung tendiert, sind die Anforderungen an die Produktmontage heutzutage tendenziell feiner.So stellen Sie sicher, dass beides erreicht wird, um die Kunststoffgehäuseverpackung des kleinen elektronischen Produkts zu erreichen.Aber auch die Berücksichtigung der Produktleistung und des Erscheinungsbildes bereitet den meisten Herstellern Kopfzerbrechen.

Laptop-Netzteil isoliert auf weißem Hintergrund

Die traditionelle Kunststoffverpackungstechnologie weist jedoch viele Mängel auf (z. B. hohe Kosten, geringe Leistung, Zerbrechlichkeit usw.).Daher ist bei der Verpackung solcher Produkte die Struktur des Produkts zu berücksichtigen.Die Zuverlässigkeit des Prozesses und die Produktionseffizienz, der Markt braucht dringend eine wirtschaftlichere.Langlebigere Verpackungstechnologie für elektronische Kunststoffgehäuse.

Derzeit übliche traditionelle Verpackungsprozesse

Schnallendesign:einfache Bedienung, niedrige Produktionskosten.Aber geringe Produktstärke und durchschnittliche Zuverlässigkeit.

Schraubenausführung:einfach und bequem.Im Verarbeitungsprozess sind jedoch weitere Zubehörteile erforderlich.Obwohl die mechanische Festigkeit hoch ist, ist die Versiegelung der Produktverpackung durchschnittlich.

Klebedesign:Gute Kompatibilität mit Schalenmaterialien und -größen, aber hohe Kosten, lange Zykluszeit und allgemeine Leistung.

Ultraschall-Kunststoffschweißtechnik

Anders als beim herkömmlichen Hüllenverpackungsverfahren wird die Ultraschall-Kunststoffschweißtechnologie häufig bei der Hüllenverpackung kleinerer Verpackungen eingesetztelektronische ProdukteB. Ladegeräte, aufgrund seiner erheblichen Prozessvorteile.

Keine Verbrauchsmaterialien erforderlich, Energieeinsparung und Umweltschutz

Lingke UltraschallschweißenDer Prozess erfordert keine Zugabe von Lösungsmitteln oder anderen Hilfsprodukten, sondern wandelt elektrische Energie durch einen Konverter in mechanische Energie um, der die Hochgeschwindigkeitsreibung zwischen den Kunststoffhüllen der zu verschweißenden kleinen elektronischen Produkte antreibt und schmilzt, abkühlt und unter Druck aushärtet;Gleichzeitig entsteht bei der Verarbeitung kein schädliches Gas, sauber und schadstofffrei.

Kann in automatisierte Produktionslinien integriert werden, um eine schnelle und effiziente Produktion zu erreichen

Lingke UltraschallschweißenDie Verarbeitungsgeschwindigkeit ist hoch und die Schweißzeit eines einzelnen Produkts kann von 0,01 bis 9,99 Sekunden eingestellt werden.Der Schweißprozess ist einfach und die Bedienung ist einfach, was Arbeitskosten erheblich spart, die Produktionseffizienz verbessert und eine schnelle und effiziente Produktion ermöglicht.

Hohe Schweißausbeute und stabile Qualität

Schweißparameter können über das unterstützende Softwaresystem verfolgt und überwacht werden.Gleichzeitig unterstützen einige Modelle den Datenexport, um Kunden bei der Verbesserung der Schweißqualität zu unterstützen.