I dag bliver kravene til batteriprodukter mere forskellige og komplekse.Udover præcisionsstyrke og minimal partikelsammensætning er procesvalidering og sporbarhed også vigtige kvalitetskriterier.Lingke ultralydssvejsning er uden tvivl den bedste sammenføjningsteknologi under denne trend.

Etui batterier og bløde etuier

Ultralydssvejsning tilbyder et alternativ tilvarmeforseglingaf fleksible LIB soft shells.Risikoen for batteriskader kan minimeres ved at forkorte cyklustider og bruge kolde ultralydssvejseværktøjer i stedet for varmeforseglinger.

Batteristyring

Udviklingen af ​​højtydende energilagringssystemer har udvidet markedets efterspørgsel efter innovative og robuste batterisystemer.Dette kræver state-of-the-art samleskinner, der er i stand til at overføre enorme mængder strøm.Ultralydssvejsning er en effektiv produktionsproces.Lingke Ultrasonic er i stand til at producere højkvalitets svejsninger i cyklustider på et sekund ved hjælp af højkvalitets, højtydende værktøjer og generatorer (op til 12kW). Sådanne forbindelser vil have fremragende strømoverførselsevner, minimal kontaktmodstand og fremragende styrke.

Sammenføjningen af ​​aluminium og kobber bliver ofte en vanskelighed ved at automatisere svejseprocessen.Ultrasonisk metalsvejsninger en fremragende løsning til permanent at forbinde disse to materialer.

Udover teknologisk avancerede produkter leverer Lingke Ultrasonic også højkvalitets og dybdegående applikationsydelser og påtager sig svejsearbejde, især med tanke på kvalitetsmæssige og økonomiske aspekter.For vores kunder fungerer vi som konsulenter og applikationsproblemløsere i ultralydssammenføjning af ikke-jernholdige metaller.