Ultralydsteknologi kan bruges i en række forskellige processer, hvad enten det er svejsning, splitsvejsning, modstandssvejsning, prægning, stansning eller skæring inklusive sømkanter.Der er næsten ingen begrænsninger i sømdesign.Brugen af ​​ultralydskontinuerlig skæring, separat svejsekantforsegling og svejselogoer forekommer hovedsageligt i tekstil-, skum- og syntetiske læderprocesser.De afskårne kanter er bløde og pæne.

Tætningskonturer
Masker, filtre, etiketter lavet af gaze eller ikke-vævede stoffer og stoffer fremstilles normalt som flade emner: for at sikre maskens bærekomfort skal dens kanter være glatte og ikke flossede;gazen skal have en fast kant for at forhindre fibre i at trænge ind i sår;overlocken på etikettens afskårne kant skal forblive intakt efter gentagen rengøring.BrugLingke Ultralydtil at skære og synke åndedrætsværn, filtre, sårbandager eller etiketter.

Masseproduktion af markisedug
Presenninger er vævede produkter med bred bredde, der skal produceres i store mængder i de nødvendige bredder og længder til hver anvendelse.Ved brug af simpel mekanisk skæring af presenning på langs og på tværs, vil skæret være meget ru, og den ønskede effekt kan ikke opnås.Lingke ultrasonic bruges til at masseproducere markiseduge med en vis længde og bredde, samtidig med at kanterne låses pålideligt for at opnå masseproduktion.

Klip stofetiketter lodret og vandret
Etiketter i tøjindustrien kræver vævning i flere lag som forsyninger i store mængder.Ultralydsbølgerbruges til kontinuerligt og intermitterende at adskille stofetiketterne på langs og på tværs.De er rent skåret og syet.Sømmene er bløde og behagelige at have på, selv under løft og løft.Det kan også blive siddende i lang tid, selv når det vaskes.

Skære stof
Brug ultralyd til at skære stof eller andre materialer og svejs samtidig kanterne, hvis det er nødvendigt.Lingke ultralydsskæring kan opnå vilkårlig formskæring ved lokal opvarmning og samtidig smeltning af det termoplastiske materiale i skæreområdet for at forsegle kanterne.