I den elektroniske produktstruktur har design tendens til miniaturisering, produktsamlingskrav har en tendens til at være fine i dag.Hvordan man sikrer, at både for at opnå det lille elektroniske produkt plastikhus emballage.Men også at tage hensyn til dets produktydelse og udseende er blevet en stor producents hovedpine.

bærbar strømadapter isoleret på hvid baggrund

Men den traditionelle plastemballageteknologi har mange defekter (såsom høje omkostninger, lav ydeevne, skrøbelig osv.).Så ifølge emballagen af ​​sådanne produkter for at tage hensyn til produktets struktur.Pålideligheden af ​​processen og produktionseffektivitet, markedet har et presserende behov for en mere økonomisk.Mere holdbar elektronisk plastikhus emballageteknologi.

I øjeblikket almindelige traditionelle emballageprocesser

Spænde design:enkel betjening, lave produktionsomkostninger.Men lav produktstyrke og gennemsnitlig pålidelighed.

Skrue design:enkelt og bekvemt.Men mere tilbehør er påkrævet i forarbejdningsprocessen.Selvom den mekaniske styrke er høj, er forseglingen af ​​produktpakken gennemsnitlig.

Klæbende design:God kompatibilitet med skalmaterialer og størrelser, men høje omkostninger, lang cyklustid og generel ydeevne.

Ultrasonisk plastsvejseteknologi

Forskellig fra den traditionelle skalemballeringsproces er ultralydsplastiksvejseteknologi meget udbredt i skalemballering af småelektroniske produktersåsom opladere på grund af dets betydelige procesfordele.

Ingen forbrugsstoffer påkrævet, energibesparelse og miljøbeskyttelse

Lingke ultralydssvejsningprocessen behøver ikke at tilføje opløsningsmidler eller andre hjælpeprodukter, men omdanner elektrisk energi til mekanisk energi gennem konverter, som driver højhastighedsfriktionen mellem plastikskallerne på små elektroniske produkter, der skal svejses og smelter, og køler og sætter under tryk;Samtidig vil der ikke blive produceret skadelig gas under behandlingen, ren og forureningsfri.

Kan integreres med automatiserede produktionslinjer for at opnå hurtig og effektiv produktion

Lingke ultralydssvejsningbehandlingshastigheden er hurtig, og svejsetiden for et enkelt produkt kan justeres fra 0,01 til 9,99 sekunder;svejseprocessen er enkel, og betjeningen er enkel, hvilket i høj grad sparer arbejdsomkostninger, forbedrer produktionseffektiviteten og realiserer hurtig og effektiv produktion.

Høj svejseydelse og stabil kvalitet

Svejseparametre kan spores og overvåges gennem det understøttende softwaresystem.Samtidig understøtter nogle modeller dataeksport for at hjælpe kunder med at forbedre svejsekvaliteten.