Analýza zkušeností s technologií ultrazvukového svařování

Když provádíme operace ultrazvukového svařování, často se nám nedaří uspokojit potřeby použití produktu kvůli nesprávné obsluze.Podle našich zkušeností s údržbou se vady výrobku soustřeďují především do pevnosti, která nemůže dosáhnout požadovaného standardu;na povrchu výrobku se objevují škrábance nebo praskliny;produkt je zdeformovaný nebo bílý.(bělení);poškození vnitřních částí výrobku;záblesky nebo otřepy na produktu;rozměrová nestabilita po svaření výrobku.
Pouze nalezením problému jej můžeme vyřešit.Pouze přesným určením příčiny selhání produktu ji můžeme rychle a efektivně řešit.

Welding plastic products

1. Intenzita nemůže splňovat požadovaný standard
Síla operací ultrazvukového svařování nikdy nemůže dosáhnout pevnosti jednodílného výlisku.Dá se jen říci, že se blíží pevnosti výlisku z jednoho kusu.Požadované normy pro pevnost svařování se musí spoléhat na spolupráci řady faktorů.Proto při použitíultrazvukové svařování plastů, musíte zvážit sílu materiálu.Kompatibilita, rozdíl bodu tání plastů, hustota plastů.

2. Jizvy nebo praskliny na povrchu produktu
Ultrazvukové operace budou produkovat vysokou tepelnou energii v přímém kontaktu s povrchem plastových výrobků a přenosu vibrací.Proto je nutné vzít v úvahu koordinační faktory, jako je výkon (počet segmentů), doba svařování a dynamický tlak, aby se tento nedostatek provozu překonal.

Spike welding

3. Výrobek je zdeformovaný a zdeformovaný
Existují tři hlavní důvody pro zkreslení výrobku: tělo a předmět, který se má svařovat, se nemohou shodovat kvůli úhlům nebo obloukům, výrobek je tenký (do 2 mm) a délka přesahuje 60 mm a výrobek je deformovaný a deformované v důsledku vstřikovacího tlaku a dalších podmínek.

4. Poškození vnitřních částí produktu
Mezi důvody poškození produktu po ultrazvukovém svařování patří: výstupní výkonultrazvukový svařovací strojje příliš silný;energetický výstup zesilovače ultrazvukové energie je příliš silný;napěťový bod spodního upínacího zařízení formy je zavěšen ve vzduchu a je poškozen ultrazvukovou konduktivní vibrací;plastový výrobek je vysoký a tenký a má spodní pravý úhel, bez nastavení úhlu R na vyrovnávací a kanálovou energii;nesprávné podmínky ultrazvukového zpracování;sloupky nebo křehké části plastového výrobku se otevírají na dělicí linii plastové formy.

welding machine

5. Produkt přetéká nebo vytváří otřepy
Důvody pro otřepy nebo otřepy produktu po ultrazvukovém svařování jsou následující: ultrazvukový výkon je příliš silný;doba ultrazvukového svařování je příliš dlouhá.
Tlak vzduchu (dynamický) je příliš velký;spodní tlak (statický) horní formy je příliš velký;poměr energetické expanze svrškuplíseň (HORN)je příliš velký;pojistkové vedení plastového produktu je příliš vně nebo příliš vysoké nebo silné.

6. Velikost výrobku po svařování nelze kontrolovat v rámci tolerance.
Při operacích ultrazvukového svařování nelze výrobek kontrolovat v rámci tolerančního rozsahu z následujících důvodů:
Stabilita stroje (přeměna energie nepřidává bezpečnostní faktor; deformace plastového produktu přesahuje přirozený rozsah ultrazvukové fúze; umístění přípravku nebo nosná kapacita je nestabilní; výstup energie expanze ultrazvukové horní formy nespolupracuje; podmínky zpracování při svařování nepřidávají bezpečnostní faktor.

Prostřednictvím analytické tabulky můžeme získat předběžnou představu o více ultrazvukových svařovacích materiálech pro plasty.Máte-li další dotazy týkající se operací ultrazvukového svařování, vítáme vás na oficiálních stránkách Lingke Ultrasonichttps://www.lingkesonic.com//pro online konzultaci.Uděláme Uděláme vše pro to, abychom na vaše dotazy odpověděli.

Zavřít

STAŇTE SE DISTRIBUTOREM LINGKE

Staňte se naším distributorem a rosteme společně.

KONTAKTUJTE IHNED

KONTAKTUJTE NÁS

LINGKE ULTRASONICS CO., LTD

TEL: +86 756 862688

E-mail: info@lingkeultrasonics.com

Mob: +86-13612217424 (whatsapp)

No.3 Pingxi Wu Road Nanping Technology Industrial Park, Xiangzhou District, Zhuhai Guangdong China

×

Tvé informace

Respektujeme vaše soukromí a nebudeme sdílet vaše údaje.