O svařování lze říci, že je jednou z nejdůležitějších technologií moderní společnosti.Ultrazvukové svařování Lingke je přítomno v našem každodenním životě, od letadel, vysokorychlostních vlaků, lodí, aut a dalších dopravních prostředků až po hračky, domácí spotřebiče, balení potravin a další běžné věci denní potřeby.Dá se říci, že technologie ultrazvukového svařování Lingke hraje ve zpracovatelském průmyslu nepostradatelnou roli.

Lingke Ultrasonic bude používat různé metody svařování při pokládání výrobků z různých materiálů.V oblasti svařování plastů existuje 6 běžných metod svařování.Oni jsouultrazvukové svařování, svařování horkými deskami,rotační svařovánívysokofrekvenční svařování asvařování taveninou.Stejně jako stroje na svařování plastů se dnes podíváme na principy svařování a použitelné oblasti tří z nich!

Ultrazvukové svařování
Principem ultrazvukového svařování plastů je generování vysokonapěťových a vysokofrekvenčních sinusových signálů z generátoru signálu, jejich přeměna na vysokofrekvenční mechanickou vibrační energii přes převodník a následné spojení zesílených vibrací s plastovými díly, které mají být svařeny. přes klakson asvařovací roh.Na druhé straně vysokofrekvenční tření pod vysokým tlakem způsobuje okamžité roztavení plastové kontaktní plochy při vysoké teplotě.Po zastavení ultrazvukové vlny jsou oba plastové díly po krátké době tlaku a ochlazení svařeny.Svařovací proces obecně nepřesahuje jednu sekundu a síla svařování může být tak vysoká, jak je srovnatelná s tělem.

Použitelné: nylon, polyester, polypropylen, některé polyethyleny, modifikovaná akrylová pryskyřice atd. Široce používané v různých průmyslových odvětvích, jako jsou elektronická zařízení, autodíly, plastové hračky, kosmetika atd.

Svařování horkým plechem
Kovová topná deska přímo ohřívá svařovací povrch plastových dílů, dokud není dosaženo určitého bodu tání.Horká deska vystupuje a poté vyvíjí určitý tlak na obě plastové části dohromady a ochlazuje je, aby se dosáhlo účelu svařování.

Vhodné pro: Svařování obrobků z termoplastických plastů, jako je PE, PP, nylon, ABS, akryl atd., jako jsou automobilová sdružená světla, karburátory, vodní nádrže, vyvažovací kroužky praček, nárazníky, vysavače a další ultrazvukové žárovzdorné plastové díly a velké obrobky speciálního tvaru.

stroj na svařování termoplastů

Rotační svařování
Během svařování je jeden plastový obrobek fixován a druhý plastový obrobek je poháněn motorem, aby se otáčel vysokou rychlostí, což způsobuje, že kontaktní plochy dvou plastových obrobků se o sebe třou a dochází k vysokoteplotnímu tavení.Po zastavení rotace se použije vnější tlak k pohonu horní a dolní části.Obrobky tuhnou v jeden a stávají se trvalým spojem.

Použitelné pro: PE, PP, nylon, PET a další kulaté trubky, průmyslové filtrační prvky, lékařské filtrační prvky, plastové kelímky, míčky na hraní, odvodňovací spoje, automobilové a motocyklové olejové filtrační kelímky, sprchové hlavice, termosky a další rotační obrobky.