நாங்கள் மீயொலி வெல்டிங் செயல்பாடுகளைச் செய்யும்போது, ​​முறையற்ற செயல்பாட்டின் காரணமாக தயாரிப்பின் பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யத் தவறுகிறோம்.எங்கள் பராமரிப்பு அனுபவத்தின்படி, தயாரிப்பு குறைபாடுகள் முக்கியமாக விரும்பிய தரத்தை அடைய முடியாத வலிமையில் குவிந்துள்ளன;உற்பத்தியின் மேற்பரப்பில் கீறல்கள் அல்லது விரிசல்கள் தோன்றும்;தயாரிப்பு சிதைந்த அல்லது வெள்ளை.(வெள்ளைப்படுத்துதல்);உற்பத்தியின் உள் பகுதிகளுக்கு சேதம்;தயாரிப்பு மீது ஃபிளாஷ் அல்லது பர்ஸ்;உற்பத்தியின் வெல்டிங் பிறகு பரிமாண உறுதியற்ற தன்மை.
சிக்கலைக் கண்டறிவதன் மூலம் மட்டுமே அதை தீர்க்க முடியும்.தயாரிப்பு தோல்விக்கான காரணத்தை துல்லியமாக தீர்மானிப்பதன் மூலம் மட்டுமே அதை விரைவாகவும் திறமையாகவும் சமாளிக்க முடியும்.

1. தீவிரம் விரும்பிய தரத்தை சந்திக்க முடியாது
மீயொலி வெல்டிங் செயல்பாடுகளின் வலிமை ஒரு துண்டு மோல்டிங்கின் வலிமையை ஒருபோதும் அடைய முடியாது.இது ஒரு துண்டு மோல்டிங்கின் வலிமைக்கு நெருக்கமாக இருப்பதாக மட்டுமே கூற முடியும்.வெல்டிங் வலிமைக்கு தேவையான தரநிலைகள் பல காரணிகளின் ஒத்துழைப்பை நம்பியிருக்க வேண்டும்.எனவே, பயன்படுத்தும் போதுமீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங், நீங்கள் பொருளின் வலிமையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.பொருந்தக்கூடிய தன்மை, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் உருகுநிலை வேறுபாடு, பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் அடர்த்தி.

2. தயாரிப்பு மேற்பரப்பில் வடுக்கள் அல்லது பிளவுகள்
மீயொலி செயல்பாடுகள் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் மேற்பரப்பு மற்றும் அதிர்வு பரிமாற்றத்துடன் நேரடி தொடர்பில் அதிக வெப்ப ஆற்றலை உருவாக்கும்.எனவே, இந்த செயல்பாட்டின் பற்றாக்குறையை சமாளிக்க சக்தி வெளியீடு (பிரிவுகளின் எண்ணிக்கை), வெல்டிங் நேரம் மற்றும் மாறும் அழுத்தம் போன்ற ஒருங்கிணைப்பு காரணிகளைக் கருத்தில் கொள்வது அவசியம்.

3. தயாரிப்பு சிதைந்து சிதைந்துள்ளது
உற்பத்தியின் சிதைவுக்கு மூன்று முக்கிய காரணங்கள் உள்ளன: கோணங்கள் அல்லது வளைவுகள் காரணமாக உடல் மற்றும் பற்றவைக்கப்படும் பொருள் ஒன்றோடொன்று பொருந்தாது, தயாரிப்பு மெல்லியதாக (2 மிமீக்குள்) மற்றும் நீளம் 60 மிமீக்கு மேல், மற்றும் தயாரிப்பு சிதைந்துள்ளது மற்றும் ஊசி மோல்டிங் அழுத்தம் மற்றும் பிற நிலைமைகள் காரணமாக சிதைந்துள்ளது.

4. உற்பத்தியின் உள் பகுதிகளுக்கு சேதம்
மீயொலி வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு தயாரிப்பு சேதத்திற்கான காரணங்கள் பின்வருமாறு: இன் சக்தி வெளியீடுமீயொலி வெல்டிங் இயந்திரம்மிகவும் வலிமையானது;மீயொலி ஆற்றல் பெருக்கியின் ஆற்றல் வெளியீடு மிகவும் வலுவானது;கீழே உள்ள அச்சு பொருத்துதலின் அழுத்த புள்ளி காற்றில் இடைநீக்கம் செய்யப்பட்டு மீயொலி கடத்தல் அதிர்வுகளால் சேதமடைகிறது;பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு உயர் மற்றும் மெல்லியதாக உள்ளது மற்றும் R கோணத்தை தாங்கல் மற்றும் சேனல் ஆற்றலுக்கு அமைக்காமல், கீழ் வலது கோணம் உள்ளது;தவறான மீயொலி செயலாக்க நிலைமைகள்;பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் தூண்கள் அல்லது உடையக்கூடிய பாகங்கள் பிளாஸ்டிக் அச்சின் பிரிப்புக் கோட்டில் திறக்கப்படுகின்றன.

5. தயாரிப்பு வழிதல் அல்லது burrs உற்பத்தி செய்கிறது
மீயொலி வெல்டிங் பிறகு தயாரிப்பு ஃபிளாஷ் அல்லது burrs காரணங்கள் பின்வருமாறு: மீயொலி சக்தி மிகவும் வலுவானது;மீயொலி வெல்டிங் நேரம் மிக நீண்டது.
காற்று அழுத்தம் (டைனமிக்) மிகவும் பெரியது;மேல் அச்சின் குறைந்த அழுத்தம் (நிலையான) மிகவும் பெரியது;மேல் ஆற்றல் விரிவாக்க விகிதம்அச்சு (HORN)மிகவும் பெரியது;பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியின் உருகிக் கோடு மிகவும் வெளியே அல்லது மிக அதிகமாக அல்லது தடிமனாக உள்ளது.

6. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு உற்பத்தியின் அளவை சகிப்புத்தன்மைக்குள் கட்டுப்படுத்த முடியாது.
அல்ட்ராசோனிக் வெல்டிங் செயல்பாடுகளில், பின்வரும் காரணங்களுக்காக தயாரிப்பு சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் கட்டுப்படுத்த முடியாது:
இயந்திர நிலைப்புத்தன்மை (ஆற்றல் மாற்றமானது பாதுகாப்பு காரணியைச் சேர்க்காது; பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு சிதைப்பது இயற்கையான மீயொலி இணைவு வரம்பை மீறுகிறது; பொருத்துதல் பொருத்துதல் அல்லது தாங்கும் திறன் நிலையற்றது; மீயொலி மேல் அச்சு ஆற்றல் விரிவாக்க வெளியீடு ஒத்துழைக்காது; வெல்டிங் செயலாக்க நிலைமைகள் பாதுகாப்பு காரணியைச் சேர்க்காது.

பகுப்பாய்வு அட்டவணை மூலம் அதிக மீயொலி பிளாஸ்டிக் வெல்டிங் பொருட்களைப் பற்றிய ஆரம்ப புரிதலைப் பெறலாம்.மீயொலி வெல்டிங் செயல்பாடுகள் பற்றி உங்களுக்கு மேலும் கேள்விகள் இருந்தால், Lingke Ultrasonic இன் அதிகாரப்பூர்வ இணையதளத்தில் நுழைய உங்களை வரவேற்கிறோம்https://www.lingkesonic.com//ஆன்லைன் ஆலோசனைக்கு.உங்கள் கேள்விகளுக்கு பதிலளிக்க நாங்கள் எங்களால் முடிந்த அனைத்தையும் செய்வோம்.